清潔要點(diǎn)

液壓機在生産、試機(jī)、使用和儲存的過(guò)程中都(dōu)可能會被污染(rǎn)，所以(yǐ)清潔(jié)液壓(yā)機是消除污染(rǎn)并保持(chí)液壓油，液壓(yā)組件和管(guǎn)道清潔的重要(yào)手段(duàn)。

在生(shēng)産中(zhōng)，液壓機的清潔(jié)通常(cháng)包括主機(jī)清(qīng)潔和整(zhěng)機清(qīng)潔。具體(tǐ)清潔内(nèi)容包(bāo)括液(yè)壓機(jī)的整個(gè)液壓回路。在(zài)清潔(jié)之前，液壓機應恢複(fú)到實際操作狀(zhuàng)态，确(què)保清潔到(dào)位與操(cāo)作(zuò)員安(ān)全。清(qīng)潔介質可(kě)以選(xuǎn)用液壓油(yóu)，通常(cháng)的清潔時(shí)間為2-4小時，在特(tè)殊情況(kuàng)下也不(bú)會超(chāo)過10小(xiǎo)時，清(qīng)潔效果基于環(huán)路濾波器上不存在雜(zá)質。

1.清潔通用液壓機時，請使用液壓油或測(cè)試油進行工作，注意不能(néng)使用煤油(yóu)，汽(qì)油，酒精，蒸汽(qì)等其他液(yè)體，因(yīn)為這類液(yè)體具有一定的(de)腐蝕(shí)性(xìng)，會導緻液壓組(zǔ)件(jiàn)、管道、燃料(liào)箱和密封(fēng)件等零部件的(de)損壞(huài)。

2.在液壓機的清潔過(guò)程中，液壓泵的運行(háng)和清潔介(jiè)質的加(jiā)熱(rè)是同時進(jìn)行的。清潔(jié)油的(de)溫度一般控制(zhì)在50-80攝氏(shì)度，這樣使系統(tǒng)中的橡(xiàng)膠殘留物更易(yì)于清除。

3.在液壓(yā)機的清潔過程中，可以使用非(fēi)金屬杆敲(qiāo)打油管，連(lián)續或不連(lián)續地(dì)敲(qiāo)打均可，這樣有(yǒu)利(lì)于去(qù)除管路中附着(zhe)的雜(zá)質。

4.液壓泵的間(jiān)歇運(yùn)行有(yǒu)利于提(tí)高(gāo)清洗效果，間(jiān)歇(xiē)時間一般為20-30秒。

5.清潔(jié)液壓(yā)油(yóu)管(guǎn)路的回流管路(lù)上應(yīng)安裝過(guò)濾器或(huò)濾網(wǎng)。剛(gāng)開始清洗時，由(yóu)于(yú)雜質較多(duō)，可以(yǐ)使用80目(mù)的過濾(lǜ)器。清潔一段時間(jiān)後(hòu)，可将(jiāng)其更(gèng)改為150目或更多的濾(lǜ)網。

6.液壓機(jī)的清(qīng)洗(xǐ)時間通常為(wéi)48-60小時(shí)，具體時長取決(jué)于液壓機的複雜程度、過濾精度(dù)要(yào)求和(hé)污染程度(dù)等因(yīn)素。

7.為了防(fáng)止外部水分引(yǐn)起的(de)生鏽和混濁，液(yè)壓機将(jiāng)在清潔(jié)結(jié)束(shù)時繼續重(zhòng)新加載(zǎi)，直到溫(wēn)度恢(huī)複(fú)正常。

8.清(qīng)潔液壓機(jī)後，要(yào)記得(dé)排空回路(lù)中的清潔油。

系統維護(hù)

一(yī)個系(xì)統在正式(shì)投入(rù)使用(yòng)之(zhī)前一般(bān)都要經過(guò)沖洗(xǐ)，沖洗(xǐ)的目的是(shì)要清除殘(cán)留(liú)在系統内的污染(rǎn)物、金屬屑(xiè)、纖維化合(hé)物、鐵(tiě)心等(děng)，在最初兩小時(shí)工作(zuò)中(zhōng)，即使沒(méi)有完全損壞系(xì)統，也會引(yǐn)起一(yī)系列故障。所以(yǐ)應該(gāi)按下列步(bù)驟來清洗系統(tǒng)油路：

1.用一種易(yì)幹的清潔溶劑(jì)清洗(xǐ)油箱，再用(yòng)經過過濾的空(kōng)氣清除溶劑殘(cán)渣。

2.清洗(xǐ)系統全(quán)部管(guǎn)路(lù)，某(mǒu)些情(qíng)況下需要(yào)把管路和接頭進行(háng)浸漬。

3.在管路中(zhōng)裝油濾，以保護(hù)閥的供(gòng)油(yóu)管路(lù)和壓力管路。

4.在(zài)集流器上裝一(yī)塊沖洗闆(pǎn)以代(dài)替精密閥(fá)，如電液伺服(fú)閥等。

5.檢(jiǎn)查所有(yǒu)管路尺寸是(shì)否(fǒu)合(hé)适，連(lián)接是否正确。

要(yào)是系統(tǒng)中使用(yòng)到電液伺(sì)服閥(fá)，那麼(me)伺服(fú)閥的(de)沖(chòng)洗闆要使油(yóu)液能從(cóng)供油管(guǎn)路流(liú)向集(jí)流器(qì)，并直接返回油(yóu)箱，這樣可(kě)以讓油液反複流通(tōng)，以沖(chòng)洗系統(tǒng)，讓(ràng)油濾濾掉固體顆粒，沖(chòng)洗過程(chéng)中，每(měi)隔(gé)1～2小時要檢查(chá)一下油濾(lǜ)，以防油濾被污(wū)染物堵塞(sāi)，此時(shí)旁路不(bú)要打開，若是(shì)發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬(mǎ)上換油(yóu)濾(lǜ)。

沖(chòng)洗的周期由(yóu)系統(tǒng)的構(gòu)造(zào)和系統污染程度(dù)來決定，若過濾介質(zhì)的試(shì)樣沒有或(huò)是很少外(wài)來污染物，則(zé)裝上新(xīn)的油濾，卸(xiè)下沖(chòng)洗(xǐ)闆(pǎn)，裝上(shàng)閥工(gōng)作！

定(dìng)期保養

建(jiàn)立系(xì)統定(dìng)期維(wéi)護制度，對液壓系統(tǒng)較(jiào)好的維(wéi)護(hù)保(bǎo)養建(jiàn)議如(rú)下：

1.至多500小時或(huò)是三(sān)個月(yuè)就要(yào)檢查和更(gèng)換油液。

2.定(dìng)期(qī)沖(chòng)洗油泵的(de)進口油濾(lǜ)。

3.檢查液(yè)壓(yā)油被(bèi)酸化或其(qí)他污(wū)染物(wù)污(wū)染情況(kuàng)，液壓油的氣味(wèi)可以大緻鑒别(bié)是否變質。

4.修護(hù)好系統中(zhōng)的洩(xiè)漏。

5.确保沒有外(wài)來顆粒(lì)從油箱(xiāng)的通氣(qì)蓋、油濾(lǜ)的塞座(zuò)、回油管(guǎn)路的密封墊圈(quān)以及油(yóu)箱(xiāng)其他開口(kǒu)處進入油(yóu)箱。