1、數控系統采用64×128點陣液晶(jīng)屏顯示。
2、顯示界面為多級中文菜單式、人性化的互交界面,直觀、操作簡便。
3、加工程序采用(yòng)文件式管理。超大容量可保存100個程(chéng)序,每個程序100個工步,每個(gè)工步可達(dá)100個剪切循環。
4、具(jù)有半自動和手動功能。
5、高速驅動,點動定位。
6、精度高,光電編碼(mǎ)器檢測位置,當量的分辨精度可達0.01毫米
7、具有(yǒu)單向和雙向定位功(gōng)能,有效(xiào)消除絲杠(gàng)間隙(變頻版本)。
8、自(zì)動退讓,避免後擋(dǎng)料裝置與(yǔ)工件的幹涉,提高定位(wèi)精度(變頻版本)。
9、參數記憶,系統(tǒng)自動記憶被操(cāo)作者确認的參數(shù)及加工程序。
10、可靠性高,系統(tǒng)采用(yòng)經典數控設計方案,實現的位(wèi)置(zhì)環(huán)/速度環控制。
11、剪闆機控制系統具有示教輸入功能,可以很方(fāng)便的(de)校準當前坐标。
剪闆機(jī)産品外形結構
1.運用UG(有限元)分析(xī)方法,經計算機輔助(zhù)優化設計。
2.剪闆機機身采用整(zhěng)體鋼闆焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采(cǎi)用德國(guó)技術進行内應力消除。
4.整體框架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并噴有防鏽漆。
剪闆機的性能特點
1.工作台面上設有(yǒu)輔助刀座,便于(yú)刀片(piàn)作微量調節。
2.工(gōng)作台面上裝有送料滾球(qiú),操作輕(qīng)便。
3.刀片間隙調整采用無極調整機構,适應不同闆厚(hòu)及材質的剪切需(xū)要。
4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的(de)使用(yòng)壽命。
5.調整剪切行程、既可提高(gāo)加工效率,又可實現分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動計數,減少了繁瑣的清點工作。
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