名(míng)稱: 液壓閘式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米
2:采用(yòng)力士樂型閘式(shì)剪闆機專用液(yè)控閥(fá)組
3:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:電器(qì)單元全(quán)部(bù)使用國際名牌産品
5:采用(yòng)原裝(zhuāng)進口密封件
6:優質h13 材(cái)質上下切刀,并(bìng)可根(gēn)據客戶需(xū)求定制(zhì)各種材質
7:e21s 閘式(shì)剪闆機(jī)專用數控系統(tǒng)
主要技(jì)術(shù)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金(jīn)鋼闆(pǎn),σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号(hào) | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺(chǐ)寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): |
主(zhǔ)要配套(tào)件清單
1:液壓系(xì)統:海門力(lì)士樂(lè)型液(yè)壓控制單元
2:油(yóu)泵(bèng):上海航(háng)發
3:高壓管道:高(gāo)精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸(suān)洗(xǐ)磷化(huà)工藝
4:日(rì)本(běn)nok 密封件
5:主(zhǔ)電機:金華(huá)銀電機
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍
3:主要性(xìng)能及特點
機器(qì)特點及标(biāo)準配置
1. 機架(jià)采用全(quán)鋼整(zhěng)體焊接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性,并通(tōng)過高頻振動消(xiāo)除内應力,保證(zhèng)機身(shēn)的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法,作精(jīng)密加(jiā)工,以确保(bǎo)加工精度。
3. 三(sān)點滾輪(lún)支(zhī)撐液壓(yā)閘式結(jié)構。
4. 液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順(shùn)序閥控制(zhì),蓄能器(qì)回程,動(dòng)作平穩,噪音低(dī),維護簡(jiǎn)單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓系統控制(zhì)刀闆(pǎn)上、下(xià)運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片,四個刃口均可使用。
Ø 滾(gǔn)軸(zhóu)式工(gōng)作台送(sòng)料裝置及前托(tuō)料裝置(zhì),送(sòng)料方(fāng)便,并(bìng)保(bǎo)證工件(jiàn)在運(yùn)行(háng)時不被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整體回路及獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸(gāng),且壓料裝置(zhì)裝有橡膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料(liào)不平時,可(kě)自(zì)由伸(shēn)縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊(jǐn)力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料(liào)材質及(jí)厚度自(zì)動調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙(xì)電(diàn)機快速(sù)調整,操(cāo)作簡易,以适應不同闆(pǎn)厚(hòu)及(jí)材質的剪(jiǎn)切需(xū)要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整,使刀片(piàn)不(bú)需要完成整(zhěng)個循環(huán), 節(jiē)省了工作(zuò)時間(jiān),增加(jiā)了行程(chéng)次數,即提高(gāo)了生産效(xiào)率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置,便于(yú)畫(huà)線剪切。
10. 液(yè)壓電控調(diào)整剪切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切(qiē)角(jiǎo)可在(zài)規定(dìng)範圍内調(diào)整。剪切薄闆時可進(jìn)一(yī)步提高(gāo)剪切質量(liàng),剪切厚闆時可(kě)增加(jiā)被剪闆材的厚(hòu)度。在(zài)剪切狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時(shí)剪切角調(diào)整(zhěng)顯得特(tè)别有(yǒu)用:較小的(de)剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的扭曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋料(liào)裝置(zhì),自動單向(xiàng)定(dìng)位,控制(zhì)精度(dù)高(gāo),不(bú)用手動微(wēi)調(diào)。
12. 電(diàn)氣控(kòng)制集中可靠:
Ø 動力設施均(jun1)設于機身内,通過對(duì)控制(zhì)面闆上的(de)按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操作,方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電(diàn)氣元(yuán)件選用施耐德産品。
Ø 活動式安(ān)全防護(hù)欄(lán),可保(bǎo)護操作者的安全,并能清楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情形,既安全,又方(fāng)便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對(duì)控制電路(lù)的短路進行保護。
Ø 電(diàn)機(jī)的過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣(qì)開(kāi)關進行保(bǎo)護。
Ø 操作面闆設(shè)有急(jí)停開關按(àn)鈕,在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時停機(jī)。
13. 液壓系統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動(dòng)式安全溢流閥(fá),以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵的(de)安全,在泵(bèng)頭(tóu)處(chù)特設(shè)有管式單(dān)向閥(fá),以避(bì)免(miǎn)油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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