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qc11y-30x2500液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機升級(jí)

發布時間(jiān):2020/11/8

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名(míng)稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)

2:采用力士樂型閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥組

3:高(gāo)精度無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)

4:電器單(dān)元(yuán)全部使用(yòng)國(guó)際(jì)名牌産品

5:采用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件

6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并可根據客(kè)戶需(xū)求(qiú)定制各種材(cái)質

7e21s 閘式剪闆(pǎn)機專用數控系統

主要(yào)技術(shù)參數

序号

名稱

單位

數值(zhí)

備注(zhù)

1

可(kě)剪闆厚

mm

30

可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合(hé)金鋼闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆寬

mm

2500

3

被剪闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立(lì)柱間距(jù)離

mm

2730

6

切片長度

mm

2600

7

喉(hóu)口(kǒu)深度

mm

80

8

行程次數

min-1

28

9

後擋料距離(lí)

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高(gāo)度(dù)

mm

900

11

主電機

型号

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速

r/min

1450

12

齒輪泵

型号

nt5-g80f

流(liú)量

ml/r

80

壓(yā)力

mpa

31.5

13

外形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高

mm

3300x2200x2600

備注:



主要配套件清單

1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元

2:油(yóu)泵:上(shàng)海航(háng)發

3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗磷化工(gōng)藝

4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)

5:主電機(jī):金華銀電機

6:油(yóu)漆:江蘇冠軍

剪闆(pǎn)機

3:主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

機器特(tè)點及标(biāo)準配(pèi)置

1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構,有足夠(gòu)的強度(dù)及(jí)剛性(xìng),并通過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機(jī)身的整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法,作精密加工,以(yǐ)确保加工(gōng)精度(dù)。

3. 三點滾輪(lún)支撐(chēng)液壓(yā)閘(zhá)式結構(gòu)。

4. 液壓(yā)系(xì)統采用整體式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順序閥(fá)控制,蓄(xù)能器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單(dān)。

5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆上(shàng)、下運動。

Ø 采用(yòng)高強度矩形(xíng)刀片,四(sì)個刃口均可使(shǐ)用。

Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料裝置及(jí)前托(tuō)料裝置,送(sòng)料方便,并保證(zhèng)工件(jiàn)在(zài)運行時不(bú)被劃傷。

6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓緊缸,且壓料(liào)裝置裝有橡膠墊, 當闆料(liào)不平時,可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上,且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料材(cái)質及(jí)厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆(pǎn)面。

7. 刃口(kǒu)間(jiān)隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同(tóng)闆厚及材質的剪切需要。


8. 剪(jiǎn)切行程通過系統進(jìn)行(háng)控(kòng)制剪(jiǎn)切長度調整,使(shǐ)刀片不需要完(wán)成整(zhěng)個循(xún)環(huán), 節(jiē)省了工作(zuò)時間(jiān),增加了行程次(cì)數,即提(tí)高了生(shēng)産效率。

9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置,便(biàn)于畫線剪切。

10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角可在規定範圍(wéi)内調(diào)整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步提高剪(jiǎn)切(qiē)質量,剪切厚闆時可(kě)增加(jiā)被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特(tè)别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的扭曲變形

11. 減速電機後擋料裝置(zhì),自動單向定位,控制精度高,不(bú)用手動微調。

12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作來控制和實現。

Ø 設有腳踏開關,可通(tōng)過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操作,方便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德産品。

Ø 活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切的情形,既安全(quán),又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和(hé)短路,通過空氣開關進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 操(cāo)作(zuò)面闆設有急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤時,可及時(shí)停機。

13. 液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠(kào)

Ø 液系(xì)統集成塊設有(yǒu)直動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确(què)的壓力調整(zhěng)。

為保護油泵(bèng)的(de)安全(quán),在泵(bèng)頭處(chù)特設有管(guǎn)式單向閥(fá),以避免油(yóu)壓對(duì)泵體的沖(chòng)擊

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