名稱(chēng)： 液(yè)壓閘式剪闆機
型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度 30 毫米(mǐ)，剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2：采用力士樂型閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥(fá)組
3：高(gāo)精度(dù)無(wú)縫鋼管(guǎn)焊(hàn)接(jiē)管道，并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4：電器單元(yuán)全部使用國際(jì)名牌(pái)産品
5：采(cǎi)用(yòng)原裝進口(kǒu)密封(fēng)件
6：優(yōu)質h13 材質(zhì)上下切(qiē)刀，并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶需(xū)求定制各(gè)種材(cái)質(zhì)
7：e21s 閘式剪闆機專用數控系統
主(zhǔ)要(yào)技術(shù)參數(shù) | |||||
序(xù)号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注(zhù)： | |||||
主要配套(tào)件清單(dān)
1：液(yè)壓系統(tǒng)：海(hǎi)門力(lì)士樂型液(yè)壓控(kòng)制單元
2：油(yóu)泵：上海航(háng)發
3：高(gāo)壓管(guǎn)道：高(gāo)精度(dù)無縫(féng)鋼管，并經酸洗磷化工藝(yì)
4：日本nok 密封(fēng)件
5：主電機(jī)：金(jīn)華銀電機
6：油(yóu)漆：江蘇冠軍
3：主(zhǔ)要性能(néng)及特點
機器特點及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構，有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過高頻振動消除内(nèi)應力(lì)，保證機(jī)身(shēn)的整(zhěng)體精度。
2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加工法(fǎ)，作精密加工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾輪(lún)支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統采用整體(tǐ)式邏(luó)輯回(huí)路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，蓄能(néng)器回(huí)程，動作平穩，噪(zào)音低，維(wéi)護(hù)簡單(dān)。
5. 采用液壓(yā)系統(tǒng)控制刀(dāo)闆(pǎn)上、下(xià)運動。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形(xíng)刀(dāo)片，四(sì)個刃(rèn)口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方(fāng)便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立式(shì)并列壓緊缸，且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上(shàng)，且(qiě)壓(yā)緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質(zhì)及厚(hòu)度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調整，操作(zuò)簡易，以适應不同闆厚及材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪切行程通(tōng)過系(xì)統進行控(kòng)制剪(jiǎn)切長度(dù)調整，使(shǐ)刀片不(bú)需要完(wán)成整個循環， 節(jiē)省了工作時間(jiān)，增加了行程次數，即(jí)提高(gāo)了生(shēng)産效(xiào)率(lǜ)。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫(huà)線剪切。
10. 液(yè)壓電控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角可在規定(dìng)範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄闆時可進一步(bù)提高(gāo)剪切(qiē)質量(liàng)，剪切厚闆(pǎn)時可(kě)增(zēng)加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在(zài)剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切(qiē)角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特(tè)别(bié)有用：較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變形
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhì)，自動單向(xiàng)定位(wèi)，控制精度高，不(bú)用手(shǒu)動微調。
12. 電(diàn)氣控(kòng)制集(jí)中可靠：
Ø 動(dòng)力(lì)設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内，通過對(duì)控制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行操作來控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操(cāo)作，方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德(dé)産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的(de)看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對(duì)控(kòng)制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niǔ)，在操作錯誤(wù)時(shí)，可及時(shí)停機(jī)。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集(jí)成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處特設有管式單(dān)向閥(fá)，以避免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊
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