一、數控圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本(běn)操作(zuò)動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人工取下加工成(chéng)品并放(fàng)入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部(bù)分(fèn)均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用(yòng)過程(chéng)之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤(pán)夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工(gōng)件夾(jiá)持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置有可沿角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶(dài)動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完(wán)成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底(dǐ)模将被伺服絲杆(gǎn)同時縮回(huí)，該伺服絲杆可根據角鐵(tiě)環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能(néng)實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套(tào)伺服系統。操(cāo)作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭(lán)沖孔機

法蘭