一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待(dài)加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品(pǐn)并放入下(xià)一個(gè)待加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造(zào)而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的(de)大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底(dǐ)模将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵(tiě)環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭