舔磚液壓機(jī)結構特(tè)點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)及電氣系統，并采用PLC控制，可(kě)實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本(běn)液(yè)壓機的工(gōng)作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求(qiú)進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構(gòu)成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構包括液(yè)壓泵站（動力系(xì)統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部分結構和作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)，依靠四(sì)根立柱為主架， 使(shǐ)滑塊上下運動。上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固(gù)定于上(shàng)橫(héng)梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行(háng)槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的立柱(zhù)、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布(bù)置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号(hào)整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸(gāng)體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大(dà)鎖母即固于上橫梁内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密(mì)封(fēng)圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套(tào)，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封(fēng)。在缸口法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固(gù)定于工作台和上橫梁上，以固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構(gòu)及模具材(cái)質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用(yòng)螺(luó)栓與滑動平台連接成整體，滑台(tái)固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下(xià)運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材(cái)質，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。