舔磚液壓機(jī)結構(gòu)特點和性能

舔磚液壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調整、半自(zì)動、自動循環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快(kuài)的行程範(fàn)圍均可根據工藝要求進行調(diào)整；并能(néng)完成定壓定(dìng)程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式(shì)在壓制後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由(yóu)主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等。控制(zhì)機構(gòu)包括液壓(yā)泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和(hé)作(zuò)用分述如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫(héng)梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于兩端(duān)，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安(ān)裝摸具(jù)。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼(gāng)經處理後，延長(zhǎng)機器的(de)使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭(tóu)部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型(xíng)密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝(zhuāng)O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封(fēng)。在缸口法蘭(lán)上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程(chéng)裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵(tiě)、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁(liáng)上，以固定角鐵，在角鐵上(shàng)設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模(mó)結(jié)構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆(gǎn)上端(duān)用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整體，滑台固定(dìng)模(mó)腔并配有(yǒu)4根導向柱與托模缸(gāng)上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。