舔磚液壓機(jī)結構(gòu)特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機(jī)構及電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制，可實行調整、半自(zì)動、自動循環操作方式。
本液壓(yā)機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整(zhěng)；并能完成定壓定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方(fāng)式。定壓成型之工藝方式在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送(sòng)料機構、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組(zǔ)成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機(jī)機身
本液壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母固定于(yú)兩端，機器(qì)精度靠調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采(cǎi)用整體鑄鋼件。機器的立柱、活(huó)塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的(de)使用(yòng)壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈(quān)，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來控(kòng)制滑塊的行程距(jù)離(lí)。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行程開關等組(zǔ)成。兩(liǎng)墊鐵分别(bié)固定于工作台(tái)和上橫梁上，以固定(dìng)角鐵，在(zài)角鐵上(shàng)設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制(zhì)滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動(dòng)機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與托模缸(gāng)上下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料(liào)合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓(yā)制鹽磚2000-2500T不用更換。