一(yī)、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作(zuò)為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有(yǒu)

安全(quán)可靠，調整方(fāng)便(biàn)等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差(chà)±1mm，當夾(jiá)緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用(yòng)标準模塊式設計，使用過程(chéng)之中的更換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停(tíng)止裝(zhuāng)置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行(háng)沖孔，分(fèn)别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lán)沖(chòng)孔機

法蘭(lán)