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新(xīn)疆y32-315t四(sì)柱液壓機(jī)

發布時間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓(yā)機

一、 技術參數


y32-315四(sì)柱式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出力

630

kn

液體較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行(háng)程

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行(háng)程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊距工作台較大距(jù)離

1250

mm

滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

12

回(huí)程

60

頂(dǐng)出行程速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地(dì)面積(jī)

左右

3200

mm

前後(hòu)

2100

電機(jī)總功(gōng)率

22

kw

四柱液壓(yā)機

一、四柱液壓(yā)機主要(yào)零(líng)件配(pèi)套廠家

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封元件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(diàn)器元件                     西(xī)門子(zǐ)

性能與特(tè)點:

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材(cái)料(liào)的壓制工(gōng)藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成(chéng)型、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電(diàn)氣(qì)系統,并采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自(zì)動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範(fàn)圍均可根據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後具有保壓和延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四柱液壓機(jī)主要(yào)結構(gòu)概述(shù)

本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩大部分組成。通過(guò)管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器(qì)裝置聯系(xì)起(qǐ)來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下(xià):

(一)、機身(shēn)

機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動橫(héng)梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成,依(yī)靠四個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連(lián)接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均有t形槽,便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺寸(cùn)見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫梁(liáng)連接(jiē),活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相(xiàng)反的密封環(huán),内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内(nèi)形(xíng)成上下兩個(gè)腔,缸口部(bù)分也(yě)裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作(zuò)台中心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以(yǐ)固定,結(jié)構(gòu)與主缸基(jī)本(běn)相(xiàng)同。

(四(sì))、動力機構

動力(lì)機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制系統(tǒng)等(děng)組成,它是産生和分(fèn)配工作油液,而(ér)使主機實現各(gè)種動作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有清(qīng)洗(xǐ)窗口,前端裝(zhuāng)有液(yè)位液(yè)溫計便于(yú)觀察油位(wèi)及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱塞泵

2y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為ac型兩種基(jī)本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種(zhǒng),分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋(gài)闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓閥(fá)控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四(sì)種,分(fèn)别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它(tā)由充液閥和充液油箱組(zǔ)成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸上腔充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)油液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱,充液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔(kǒng),控(kòng)制(zhì)充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以(yǐ)防(fáng)止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中(zhōng)溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安裝于主機的右側,由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面,撞塊固(gù)定(dìng)于滑塊(kuài)右側面,行程開(kāi)關固定于(yú)支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機液(yè)壓(yā)系統概述

(一)概述

液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣(qì)系(xì)統的(de)控制,驅動活動(dòng)橫梁,完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

本機(jī)器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單(dān),用(yòng)手按一下(xià)所(suǒ)需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應(yīng)的動(dòng)作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁(liáng)自動的(de)完成一個(gè)工藝動作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1

1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵(bèng)出油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統(tǒng)升壓,yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回油箱,滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制(zhì):當上滑塊觸動(dòng)行程開關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接(jiē)觸工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸壓回程完成壓(yā)制動作,或(huò)者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定,完(wán)成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸(xiè)壓,此時yv1yv2yv5通電,泵轉入(rù)工作(zuò),yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)pb口通(tōng),打開充液閥開(kāi)始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而插件c4開啟,系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔,yv2通(tōng)電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此調(diào)定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液(yè)閥,而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程,從(cóng)而避(bì)免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓力卸到零後,yv2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控制,從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開關(guān)後,電(diàn)磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂出按鈕,此時yv1yv6通電。插件(jiàn) c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回(huí)按鈕,電磁閥(fá)yv1yv7通(tōng)電。插件(jiàn) c5c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此(cǐ),實現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

(一)概述

本機電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交流(liú)380v50hz電源,控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另外,電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v

本機設有(yǒu)專用的電器(qì)控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制(zhì)按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等,可實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路(lù)。

考慮到(dào)接線和維修的方便(biàn),本機(jī)還(hái)設有兩(liǎng)個(gè)分線器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動力機構附(fù)近。

(二)電力(lì)驅動(dòng)裝(zhuāng)置及(jí)容(róng)量

本機油泵的驅動電機(jī)其型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控(kòng)制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和(hé)電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流220v

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:

總功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相(xiàng)數(shù):3

頻率(lǜ):50hz

設備防護(hù)等級(jí):ip44


備注:

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以(yǐ)上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。


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