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開(kāi)式固(gù)定台壓力(lì)機

發布時間:2018/11/13

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壓(yā)力機主要部(bù)件(jiàn)結構

1機(jī)身體(tǐ)采用鋼闆(pǎn)焊接(jiē)的箱(xiāng)形(xíng)結(jié)構,采用co2氣體保(bǎo)護焊,重點焊縫(féng)(點)做(zuò)探傷等特(tè)殊(shū)檢查并進行(háng)回火消除應力處理(lǐ),具有較高(gāo)的強度和剛度,幾何(hé)精(jīng)度穩定性高。

2機(jī)身加工全部(bù)在意大利(lì)pama镗銑加工(gōng)中心(xīn)上完成,一次裝(zhuāng)夾,保(bǎo)證機床的(de)形位精度。

3 主傳(chuán)動形式:曲(qǔ)軸連杆結構,曲(qǔ)軸縱(zòng)向布(bù)置支(zhī)點距離短(duǎn),結構緊湊(còu)。

4 驅動方式:高扭(niǔ)矩濕式離合器(qì)。

5 驅動系統(tǒng):電動(dòng)機-皮帶(dài)輪(lún)-齒輪(lún)副。

6傳動齒輪:

采用直(zhí)齒(chǐ)齒輪,浸(jìn)油潤滑(huá),具(jù)有(yǒu)齧(niè)合精度高、傳動(dòng)平穩、噪(zào)音(yīn)小、承載能力(lì)大等優(yōu)點。

7 銅瓦(wǎ)、軸承:

重(zhòng)要部(bù)分的銅(tóng)瓦、軸承均有(yǒu)可靠的潤滑保證。連(lián)杆銅(tóng)瓦(wǎ)、曲軸支(zhī)承銅瓦采

用高(gāo)比壓銅(tóng)瓦。

8離合(hé)器/刹(shā)車器(濕式(shì)):

8.1控制系統(tǒng)選用(yòng)進口(kǒu)雙聯閥,動作靈敏可靠。

8.2高(gāo)扭矩濕式離合(hé)器,具有低(dī)慣量(liàng)、高扭(niǔ)矩、無污染(rǎn)、低噪(zào)音的特點,符(fú)合(hé)環保(bǎo)要求(qiú)、壽命(mìng)長、維(wéi)護成(chéng)本低。

8.3主電機采(cǎi)用單速(sù)電(diàn)機+變(biàn)頻器(qì)(選配)調速方(fāng)式,設有短路保護(hù)、電流過載(zǎi)保護。

8.4為(wéi)防(fáng)止機床二次啟(qǐ)動和(hé)保障操作(zuò)者的(de)人身(shēn)安全,設有(yǒu)防二次啟動的(de)接近開關(guān),防止(zhǐ)滑塊重複動作(zuò),起到保護(hù)作用(yòng)。

9 滑塊及導軌:

9.1滑(huá)塊采用加(jiā)長的(de)六面(miàn)導軌(guǐ),潤滑(huá)導軌闆為複合(hé)材料,導向(xiàng)精度(dù)高、耐(nài)磨性好。

9.2 滑(huá)塊配(pèi)有液(yè)壓過(guò)載保護裝(zhuāng)置,超(chāo)過額定噸(dūn)位約(yuē)10%産生(shēng)過載卸荷(hé)報警(jǐng),滑塊(kuài)自動(dòng)停止(zhǐ),過載後(hòu)需(xū)寸動回到上死點,液壓(yā)過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運(yùn)行角度顯(xiǎn)示為電子(zǐ)式(shì),置(zhì)于控制面闆上。

9.4 滑塊設有裝模高度(dù)電(diàn)動調整(zhěng)裝置:

1)上下(xià)極限位置自動(dòng)停止(zhǐ);

2)調整時,裝(zhuāng)模高度在(zài)儀(yí)表中顯(xiǎn)示,顯示精度0.1mm。

10 平(píng)衡器:空氣(qì)式,平(píng)衡壓力(lì)由人(rén)工(gōng)手動調整設定(dìng)。

11 機身(shēn):

11.1 配(pèi)備(bèi)固定雙手(shǒu)按鈕站1個(gè)/台。

11.2 設氣源(yuán)壓力(lì)表。

12 液(yè)壓、潤滑、氣(qì)動部分:

12.1泵(bèng)組采用進口(kǒu)或(huò)國産優質元件(jiàn)。

12.2集中(zhōng)濃油強制潤滑(huá)系統(tǒng)

1)潤滑(huá)部位:軸承、導軌(guǐ)、銅瓦(wǎ)等。

2)潤滑分配器(qì)選用标(biāo)準(zhǔn)通用(yòng)的進口或(huò)國産(chǎn)優質産品。

12.3間斷(duàn)定量(liàng)手(shǒu)動(dòng)潤滑(huá)系統

1)潤(rùn)滑部位(wèi):平衡器

12.4過載泵(bèng)提(tí)供滑(huá)塊過載(zǎi)保護用(yòng)油,油箱内表(biǎo)面除(chú)渣、酸(suān)洗,噴防(fáng)油(yóu)防鏽(xiù)漆。

12.5 壓(yā)縮空氣用(yòng)于(yú)離合器/制動(dòng)器、平衡缸、滑(huá)塊(kuài)過載保護(hù)及吹(chuī)料裝(zhuāng)置。

12.6 主氣壓(yā)設壓力檢測開(kāi)關,與主(zhǔ)機連鎖(suǒ)。

12.7 在氣源入(rù)口設(shè)有分水濾(lǜ)清器(qì),防止過(guò)多(duō)水分進入管路(lù)。

12.8所有(yǒu)系統管路、元器件設(shè)計(jì)規範、排列有序(xù)、不(bú)滲漏(lòu),便于拆(chāi)卸維修(xiū)。

12.9 離合器(qì)儲氣罐,平衡器儲(chǔ)氣罐(guàn),均符合安全标(biāo)準,使(shǐ)氣壓波動(dòng)在10~20%的範圍内。氣路設(shè)備符合通(tōng)用技術要求。

壓(yā)力機

壓(yā)力機電氣(qì)部分

1主操作(zuò)盤: 觸摸(mō)屏4.2″彩色,主電機運行(háng)指示燈

2電(diàn)器櫃:采用挂(guà)臂(bì)式電箱。

3控(kòng)制裝(zhuāng)置:

a.具(jù)有連續、單次、寸動工作方(fāng)式供選擇(zé)

b.采用(yòng)多畫面觸(chù)摸屏(píng),實現壓機(jī)主要工藝(yì)參數及故(gù)障指示,主要包含以下基本信(xìn)息:

l 生産過程狀态監(jiān)測和(hé)生産(chǎn)量預(yù)置及(jí)計數;

l 機床(chuáng)狀态顯示(shì)、i/o狀态監控。

l 故障(zhàng)顯示診斷功能、顯示(shì)故障(zhàng)部位;

l 産量計(jì)數器(在(zài)觸摸(mō)屏(píng)上顯示);

4通用(yòng)技術要求(qiú)說明(míng)

a電壓(yā)額定值和保護(hù)措施(shī)

b主電源:380v±7%  50hz±0.5hz(三(sān)相五(wǔ)線,3p+pe+n),配(pèi)電箱内具(jù)備标準接地設(shè)計,用(yòng)于三相五(wǔ)線制進線(xiàn)電源;總開關具有過載及電(diàn)磁(cí)保護功能(néng)。

c輔助電源(yuán):

獨立(lì)的具有安(ān)全裝置的(de)輔助電源(yuán)用(yòng)于燈和(hé)開關單元,不用(yòng)于生産線設備(bèi);獨立電源(yuán)供給(gěi)生産線plc-cpu,所有的hmi和plc-cpu電(diàn)源(yuán)供電需(xū)要開關及控制單元(yuán)。plc、電磁(cí)閥的(de)電源依據(jù)産(chǎn)品(pǐn)設計。所有(yǒu)與plc的(de)連接電(diàn)路都遵循經(jīng)隔離變壓(yā)器後接地(dì)标準。

5附屬裝置(zhì)及其(qí)它:

5.1壓力機(jī)的操(cāo)作采(cǎi)用(yòng)雙手控(kòng)制。

5.2在(zài)電源斷電(diàn)或設(shè)備急(jí)停時(shí),為了避(bì)免設備(bèi)損壞或人身傷(shāng)害,不允許(xǔ)設備有任何運動。

5.3外(wài)部檢測信号和(hé)手動(dòng)操作按鈕的設置(zhì)數(shù)量能确保(bǎo)設備具有(yǒu)完善的(de)保護功(gōng)能(néng),确(què)保設備操(cāo)作方便及運(yùn)行(háng)可靠。

5.4雙手操作(zuò)按鈕站,壓力機(jī)按鈕(niǔ)站上設置(zhì)急停按鈕,并以(yǐ)醒目紅色标(biāo)注(zhù)。

防油、防塵(chén)、防震(zhèn)

5.5照明設(shè)備:

模區(qū)照明:照明(míng)度150lx以上

照明(míng)器防震(zhèn)、防油、防塵

6壓力(lì)機電(diàn)氣控制系(xì)統滿足gb5226.1-2008 《機械安全機(jī)械電氣設備第一部分通(tōng)用技術條(tiáo)件》要(yào)求。


廠家直銷各(gè)種:液(yè)壓(yā)機油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液壓(yā)機(jī)、數控(kòng)液壓機、開式可傾壓(yā)力機(jī)、開(kāi)式高性(xìng)能可傾壓力機(jī)、開式固(gù)定台(tái)壓(yā)力機、開(kāi)式深喉(hóu)口固定台壓力機、開式固定台(tái)壓力機、開(kāi)式固(gù)定台中速壓力(lì)機、開式高(gāo)性能壓力機(jī)、伺(sì)服壓(yā)力機(jī)、jh24系(xì)列開式單(dān)點多連(lián)杆壓(yā)力機、開式雙(shuāng)點(diǎn)壓力(lì)機、半封閉單點固定台壓(yā)力機、半封(fēng)閉單點中速壓(yā)力機(jī)、閉式單點壓力(lì)機、閉式雙點壓(yā)力機、閉(bì)式(shì)雙點(diǎn)壓力機、閉式單點(diǎn)壓(yā)力機、閉式(shì)雙點(diǎn)壓力(lì)機、閉式四點壓(yā)力機(jī)、閉式(shì)雙(shuāng)點(diǎn)多連(lián)杆壓力(lì)機、閉式(shì)四點多連(lián)杆壓力機(jī)、肘杆式(shì)冷(lěng)溫擠(jǐ)壓(yā)機(jī)、壓力(lì)機維修、壓(yā)力機(jī)改造等。

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