Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參數 | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距(jù)離(lí) | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占(zhàn)地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW |
一、四(sì)柱液壓機主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟東(dōng)雙源(yuán)
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與(yǔ)特點:
本機器适用于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成型(xíng),塑料(liào)制品及粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。
本機器具有獨立的動力機構和(hé)電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之(zhī)工藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動(dòng)回程動作。
二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結(jié)構概述
本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成。控(kòng)制(zhì)機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺(luó)母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運(yùn)動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固(gù)定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動力(lì)機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制系統等組成,它(tā)是産生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件(jiàn),并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控(kòng)制閥四部分(fèn)組成。插件共(gòng)有(yǒu)8件,分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本(běn)插件,通徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱(zhù)液壓機充液裝置
充液裝置安裝于主缸的上端,它由(yóu)充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥(fá)芯,主缸上腔充液,回程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上下行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的右側,由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行(háng)程開關固定于支架上,調節行程開關(guān)的位置,可控制滑塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動作循(xún)環。
本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供(gòng)選擇。調整方式比較簡單(dān),用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wán)成一個工藝動作循環。
(二)液壓原(yuán)理說明
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接(jiē)通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸(xiè)荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實現快速下行(háng)。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上(shàng)滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓力升高,由保壓延時繼電器調定(dìng),完成定壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通,從而插件(jiàn)C4開(kāi)啟,系統壓力油進入(rù)主缸下(xià)腔,YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓,此調定的壓力隻能打開充液閥,而不能使(shǐ)滑塊回程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到(dào)零後,YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥F16調定的回(huí)程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊(kuài)回程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓力油進入頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現頂缸退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓機電氣系統概述
(一)概述
本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電源,控制電器電壓為交流220V。電壓(yā)是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到(dào)的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wò)壓機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源開關、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。
考慮到接線和維修的方便,本機還設(shè)有(yǒu)兩(liǎng)個分線器,另外安裝于主機和動力(lì)機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機其型(xíng)号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V。
本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等(děng)級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。
聯系(xì)人:陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
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