y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機

一、 技(jì)術參數(shù)

一、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)零件配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門子(zǐ)

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金(jīn)屬零件成型，塑料制品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動三種操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在(zài)壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結(jié)構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電器操(cāo)縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為(wéi)主架(jià)，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法(fǎ)蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(jí)工作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證下(xià)腔(qiāng)密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥集(jí)成塊(kuài)控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機(jī)構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油(yóu)位及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥(fá)集成(chéng)系統

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部分組成。插(chā)件共(gòng)有8件，分為a和c型兩種基本插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種，分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁(cí)梭閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋(gài)闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置

充液裝置安(ān)裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速下行(háng)時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液(yè)，回(huí)程時(shí)主缸下(xià)腔(qiāng)油液(yè)推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之(zhī)油(yóu)流回充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設(shè)有回(huí)油孔，控制(zhì)充液(yè)油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行(háng)程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝(zhuāng)置

上下(xià)行程(chéng)限(xiàn)位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成。支(zhī)架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程開關的位(wèi)置，可控制(zhì)滑塊的運(yùn)行(háng)位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置（各(gè)種閥(fá)）以及(jí)能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本機器(qì)具(jù)有調(diào)整(zhěng)和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需(xū)動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作，放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁(liáng)自(zì)動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二）液壓原理說明

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口(kǒu)切斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速排回油箱，滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而(ér)下(xià)腔排油(yóu)減慢，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并(bìng)接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完(wán)畢(bì)，觸動下限位開(kāi)關，使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開關發(fā)訊或者延時斷電器發訊，轉入卸壓，此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入主缸(gāng)下腔，yv2通(tōng)電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此調定的壓力隻(zhī)能打開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑塊回程(chéng)，從(cóng)而避免了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器控制，從而(ér)使下(xià)腔的壓力(lì)變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊(kuài)接觸(chù)到上限(xiàn)位開關後，電(diàn)磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程後手動(dòng)按(àn)下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即實現頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件頂出(chū)後，手動按下(xià)退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ)，實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱液(yè)壓機(jī)電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一(yī)）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變壓器(qì)得到(dào)的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機(jī)設(shè)有專用的(de)電器(qì)控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電(diàn)器、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信(xìn)号(hào)燈等，可(kě)實(shí)現對壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于(yú)主機和動力(lì)機(jī)構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的(de)驅(qū)動電機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分(fèn)

本機(jī)控制電路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數(shù)量為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總功率：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數(shù)作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知。