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y32-315t四柱液壓(yā)機廠家

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參數


y32-315四柱式液壓機技(jì)術參數

項      目(mù)

數(shù)   值(zhí)

單  位

備 注

公(gōng)稱(chēng)力

3150

kn

回程力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活(huó)塞(sāi)較大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊(kuài)距工作台(tái)較(jiào)大距離(lí)

1250

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作台有(yǒu)效面積

左右(yòu)

1260

mm

前(qián)後

1120

機器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總功率(lǜ)

22

kw

四柱液(yè)壓機

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系(xì)統 山東濟甯

2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件                     西門子

性(xìng)能與特點:

本機器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材料的壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型(xíng)工(gōng)藝。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣(qì)系統,并(bìng)采用按(àn)鈕集(jí)中控制(zhì),可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能(néng)完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方(fāng)式,定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充(chōng)液(yè)裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥(fá)集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将各部分結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià):

(一)、機(jī)身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母(mǔ)等(děng)組成,依靠四個立柱(zhù)作為主架(jià),上(shàng)橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠(kào)調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于(yú)上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及(jí)工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有o形圈,将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔,缸口(kǒu)部(bù)分也裝有密封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。

(三(sān))、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心(xīn)孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定,結構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四(sì))、動力機(jī)構

動(dòng)力機(jī)構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)等組成(chéng),它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液,而使(shǐ)主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機(jī)構。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前端裝有液位液溫(wēn)計便于觀察油(yóu)位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成(chéng)塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥四部(bù)分(fèn)組成。插件共(gòng)有8件(jiàn),分為a和(hé)c型(xíng)兩種基(jī)本(běn)插件,通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分别為(wéi)電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置緊湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導(dǎo)閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充液油箱組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時,主(zhǔ)缸(gāng)上腔形成負(fù)壓,打(dǎ)開(kāi)充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回程時(shí)主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)油液(yè)推動主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回充(chōng)液(yè)油箱(xiāng),充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液(yè)油(yóu)箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側(cè),由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台(tái)的右側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面,行程開關固定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位置,可(kě)控(kòng)制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機(jī)液壓系(xì)統概述

(一(yī))概述(shù)

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借(jiè)助電氣(qì)系統(tǒng)的(de)控(kòng)制,驅(qū)動活動橫梁,完成各(gè)種(zhǒng)工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器具有調整和半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方(fāng)式可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比(bǐ)較簡單(dān),用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得(dé)到相應的(de)動作,放手(shǒu)後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作(zuò)為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循環。

(二(èr))液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作,yv1

1、 接(jiē)通(tōng)電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷,系統升(shēng)壓,yv4通電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現快速下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓力(lì)處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下行,并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完成(chéng)壓制動作(zuò),或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入(rù)卸壓,此時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的(de)pb口通(tōng),打開(kāi)充液閥(fá)開始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而插件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓力油進入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下腔的壓(yā)力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá),而不能使滑塊回程,從而避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到零後,yv2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到上限位開(kāi)關(guān)後,電磁(cí)閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電。插件 c5c6c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同(tóng)時頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出(chū)後,手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件 c5c8打開(kāi),系統壓力(lì)油進入(rù)頂(dǐng)缸上腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出(chū)動作。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述

(一)概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另外,電磁(cí)閥(fá)動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v

本機設(shè)有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情(qíng)況(kuàng)。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開(kāi)關(guān)、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn),本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器,另外安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機(jī)構(gòu)附近(jìn)。

(二)電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型(xíng)号(hào)規格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數(shù)量為7個(gè),動作(zuò)電壓為交流220v

本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電氣(qì)參數:

總功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相(xiàng)數(shù):3

頻率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為參考,如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。


此文(wén)關鍵(jiàn)字(zì):液壓機(jī)  壓力機  卷闆機(jī)  剪闆(pǎn)機  折彎機(jī)    
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