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y32-315t四(sì)柱液壓(yā)機規格

發布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參(cān)數

項(xiàng)      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

3150

kn

回程力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì)

25

mpa

滑(huá)塊較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較(jiào)大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑塊行程速度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂(dǐng)出行程(chéng)速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回

110

工作台有效面(miàn)積

左右

1260

mm

前後

1120

機(jī)器(qì)占(zhàn)地面(miàn)積

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電機總(zǒng)功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液壓(yā)機

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點(diǎn):

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于(yú)校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型,塑(sù)料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和電氣系統,并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現調整、手(shǒu)動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。本機器的工(gōng)作壓(yā)力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要進行調整。并能完(wán)成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝(yì)方式(shì)在(zài)壓制後具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結構概述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器(qì)操縱箱(xiāng)等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià):

(一)、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機(jī)器(qì)精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠(kào)四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

(二(èr))、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁(liáng)内(nèi),活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環(huán),内圈裝有(yǒu)o形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈(quān),借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。

(三)、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定,結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

(四(sì))、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插(chā)裝閥(fá)集成塊控制系統等組成(chéng),它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油(yóu)液,而(ér)使主機(jī)實現各種動(dòng)作(zuò)的機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端(duān)裝有(yǒu)液位液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位及油溫。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件,分為ac型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它(tā)由充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行時,主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯,主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充(chōng)液(yè)油箱(xiāng),充液油箱上設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程(chéng)限位控制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支(zhī)架(jià)固定于上(shàng)橫梁(liáng)與工作(zuò)台(tái)的右(yòu)側面,撞(zhuàng)塊固定(dìng)于(yú)滑(huá)塊(kuài)右側面(miàn),行程開關(guān)固(gù)定(dìng)于支架上,調節行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置,可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行(háng)位置。

四(sì)、四柱液(yè)壓機液(yè)壓系統概述

(一(yī))概述

液壓系統由能(néng)源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助電氣(qì)系統的控制(zhì),驅動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具(jù)有調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方(fāng)式(shì)可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方式比(bǐ)較簡單,用手按一(yī)下所需動作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應(yīng)的(de)動作(zuò),放(fàng)手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動(dòng)操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

(二)液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作,yv1

1、 接通電源(yuán),啟動電(diàn)機(jī),各電磁閥處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)動作,yv1通電,插件c1關(guān)閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切斷,系統升壓,yv4通電使插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排(pái)回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電,使下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下(xià)腔排油減慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓:滑塊工作行(háng)程(chéng)完(wán)畢(bì),觸動下限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作,或者(zhě)缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時(shí)繼電器(qì)調定,完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或(huò)者延時斷(duàn)電器(qì)發訊,轉入(rù)卸壓,此時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工(gōng)作,yv5通電使(shǐ)電(diàn)磁閥的(de)pb口通,打(dǎ)開充液閥開始卸壓(yā)。ao口(kǒu)通(tōng),從(cóng)而插(chā)件c4開啟,系(xì)統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個(gè)低(dī)壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而不能使滑塊回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零後(hòu),yv2失電(diàn),由(yóu)延時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì),從而使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁閥失(shī)電,滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動(dòng)按下頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的(de)油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開,系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xià)腔之(zhī)油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shí)現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ),實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概述

(一(yī))概(gài)述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380v50hz電源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路(lù)為(wéi)交流220v

本(běn)機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電(diàn)器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信(xìn)号燈等,可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中控(kòng)制。同時可(kě)通過各(gè)種(zhǒng)指示(shì)燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn),本機還設有(yǒu)兩(liǎng)個分線器,另外(wài)安裝于(yú)主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

(二)電力(lì)驅(qū)動裝置及容(róng)量(liàng)

本機(jī)油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型(xíng)号(hào)規格如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè),動作電壓(yā)為交流(liú)220v

本(běn)設備電氣數據主要電氣參數(shù):

總功率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有更改不(bú)另行(háng)通(tōng)知。


此文(wén)關鍵字(zì):液壓機(jī)  壓力機  卷闆機(jī)  剪闆(pǎn)機  折彎機    
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