Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技(jì)術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiào)大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓(yā)機主要零件配套廠家(jiā)
1.液壓(yā)系統 山東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件 西門子
性(xìng)能與(yǔ)特點:
本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料(liào)的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型(xíng)之(zhī)工藝方式在壓制後具(jù)有保壓和延(yán)時(shí)自動(dòng)回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管(guǎn)路(lù)及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成,依靠四個立柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有(yǒu)T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈(quān),将缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工作台中心孔内,用鎖緊母加以固定,結構與主缸基本(běn)相同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系統等組成,它是産生和分配(pèi)工作油液,而(ér)使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計(jì)便于觀(guān)察油位及(jí)油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成。插件共有8件,分為A和C型(xíng)兩種基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆(pǎn)。
集成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安裝于主缸的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下腔油液推動(dòng)主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔(kǒng),控(kòng)制充液油箱的油位。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。
上下行程限(xiàn)位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的(de)右側(cè),由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定于上橫(héng)梁與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程開關固定于支架(jià)上,調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能(néng)源轉換裝置(泵(bèng)和油(yóu)缸),能量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路)等組成。借助電氣(qì)系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理(lǐ)說明
1、 接通電(diàn)源,啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口(kǒu)和回油口切斷,系統升壓,YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由調(diào)壓(yā)蓋闆中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下(xià)限位開關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通,從而(ér)插件C4開啟,系統壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一個低壓,此調定(dìng)的壓力(lì)隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊回程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔的壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後(hòu),手動按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時(shí)頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chū)動作(zuò)。
五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述
(一(yī))概述
本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交流(liú)220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實(shí)現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況(kuàng)。電氣(qì)控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(děng)控制電路。
考(kǎo)慮到接線和維修的方(fāng)便,本機還設有兩個分線器,另外安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量(liàng)
本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格如下(xià):
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電(diàn)動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參數(shù):
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電(diàn)話:13679182788
傳真電(diàn)話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地(dì)址:西安市灞橋區(qū)半坡國際廣場51408室