y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技(jì)術參(cān)數

一、四(sì)柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套(tào)廠家(jiā)

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門(mén)子

性能與特點(diǎn)：

本機(jī)器适(shì)用于(yú)可(kě)塑(sù)性材料的壓制工藝(yì)，如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等(děng)。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用(yòng)按(àn)鈕集(jí)中控制(zhì)，可實現調整、手動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工(gōng)作壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範(fàn)圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動回程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結構概述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主機部分包括(kuò)機(jī)身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為(wéi)主(zhǔ)架(jià)，上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活(huó)塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接，依靠(kào)四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之(zhī)材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭(lán)鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xīn)孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固(gù)定(dìng)，結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓(yā)泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥(fá)集(jí)成塊控制(zhì)系統等組成，它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油(yóu)液(yè)，而使(shǐ)主機(jī)實現各(gè)種(zhǒng)動作(zuò)的機(jī)構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機(jī)功率w=22kw；轉(zhuǎn)速(sù)n=1470r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插(chā)件共(gòng)有8件，分為a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基本(běn)插件(jiàn)，通徑(jìng)均(jun1)為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種，分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁(cí)梭(suō)閥内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負(fù)壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥的閥(fá)芯(xīn)，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液(yè)，回程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多(duō)餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上(shàng)下行程限位(wèi)控制裝置

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的(de)右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右側面，行程開關固定(dìng)于支(zhī)架上(shàng)，調節(jiē)行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱(zhù)液壓機(jī)液(yè)壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制，驅動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動作循環。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得(dé)到相應(yīng)的(de)動作(zuò)，放手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁(liáng)自(zì)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處(chù)在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通電(diàn)源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵出油口(kǒu)和回油(yóu)口(kǒu)切斷，系統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電(diàn)使插件c2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件c3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排(pái)回(huí)油箱，滑塊依靠(kào)自重實(shí)現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢(bì)，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使(shǐ)滑(huá)塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高，由保(bǎo)壓延(yán)時(shí)繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊或(huò)者延時(shí)斷(duàn)電器發(fā)訊，轉入卸壓(yā)，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入(rù)工作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥的(de)p與b口通(tōng)，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定(dìng)的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液(yè)閥，而不能(néng)使滑塊(kuài)回程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸(gāng)上腔(qiāng)的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後，電磁(cí)閥失(shī)電(diàn)，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ)，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後，手動按(àn)下退回(huí)按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系(xì)統(tǒng)壓力油進入(rù)頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同時頂缸下(xià)腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一(yī)次壓制、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電(diàn)器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對壓機的集中控(kòng)制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機(jī)的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動(dòng)開關、交流接觸器(qì)、熱(rè)繼(jì)電(diàn)器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和(hé)維(wéi)修的方便(biàn)，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于(yú)主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容(róng)量(liàng)

本機(jī)油泵(bèng)的驅動電機其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。