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Y32-315T四柱液壓機改(gǎi)造

發布時間:2018/6/13

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Y32-315四柱式液壓機

一、 技(jì)術參數


Y32-315四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

3150

KN

回程力

630

KN

頂出力

630

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

800

mm

頂出活塞(sāi)較(jiào)大行程

300

mm

滑塊距工(gōng)作台較大距(jù)離

1250

mm

滑塊行程速度

快下(xià)

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂(dǐng)出行程速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效面積

左右

1260

mm

前後

1120

機(jī)器占地面積

左右

3200

mm

前後(hòu)

2100

電機總(zǒng)功率

22

KW

四柱液(yè)壓機

一、四柱液壓(yā)機主要零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東濟甯

2.密(mì)封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性能與(yǔ)特點:

本機器适用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成(chéng)型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動(dòng)三(sān)種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定(dìng)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後(hòu)具(jù)有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二(èr)、四柱液壓機主要結構概述

本機器由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機(jī)構包括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下:

(一)、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四個(gè)立柱作為主架,上橫梁及(jí)工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母及(jí)緊(jǐn)固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連(lián)接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作(zuò)導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有(yǒu)T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見附圖

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接,活塞頭部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

(三)、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内,用鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸基(jī)本(běn)相同。

(四)、動力機構

動(dòng)力(lì)機(jī)構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控制系統等組(zǔ)成,它(tā)是産生和分配工作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并設有(yǒu)清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油位及(jí)油溫(wēn)。

163YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2Y180L-4電機

電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插件共有8件,分為AC型(xíng)兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥的閥(fá)芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時主缸下腔油液推動(dòng)主閥芯,使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上(shàng)設(shè)有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液油箱的油位。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

上下行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置安裝于主機的(de)右側,由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程開關固定于支架上,調節行程開關(guān)的位(wèi)置,可控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四柱液壓機液壓系統概述

(一)概述

液(yè)壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(各(gè)種(zhǒng)閥)以及能量輸送裝(zhuāng)置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的控制,驅動活動橫(héng)梁,完成各種工(gōng)藝動作循環(huán)。

本機器具有調整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單(dān),用手按一(yī)下所需動(dòng)作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到相應的動作,放手後立即(jí)停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自(zì)動的完成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

(二)液壓原理說明

1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行:YV1YV3YV4通電可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1

1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口(kǒu)和回(huí)油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件C3打開,主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速排回(huí)油箱(xiāng),滑塊依靠自重實(shí)現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸(chù)動行程開關時,YV3失電,同(tóng)時YV2通電,使下腔的壓力處(chù)在一個(gè)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件加壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下(xià)限位開關,使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼(jì)電器調定,完成定壓壓制動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1YV2YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)PB口通,打開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。AO口通,從而插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不能使滑塊(kuài)回程,從而避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥(fá)F16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁閥(fá)失電,滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1YV6通電。插件 C5C6C7系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回按鈕(niǔ),電磁(cí)閥YV1YV7通電。插件 C5C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸退回動作。

至此,實現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述

(一)概述

本機電器(qì)采(cǎi)用三相交(jiāo)流380V50HZ電源,控制電器電(diàn)壓為交流220V。電(diàn)壓(yā)是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220V

本機(jī)設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對(duì)壓機(jī)的集中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近。

(二)電力驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下:

Y180L-4B530KW      1470/

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動的。電磁閥數量為7個,動作電壓為交流220V

本(běn)設備電氣(qì)數據主要電氣參數:

總(zǒng)功(gōng)率(lǜ):30KW

電壓:380V

相數:3

頻率:50HZ

設(shè)備防(fáng)護等級:IP44


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如(rú)有更改不另行(háng)通知(zhī)。


此文關鍵字:液壓機  壓力機  卷闆機  剪闆機  折彎機    
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