Y32-315四柱(zhù)式(shì)液壓機
一、 技術(shù)參數(shù)
Y32-315四柱式液壓機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂出行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠家
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油(yóu)泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與特點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料的壓制工(gōng)藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零(líng)件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器具有獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用按鈕集中(zhōng)控制(zhì),可實現調整、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方(fāng)式,定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後具有保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(èr)、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯系(xì)起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動力機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下:
(一)、機身(shēn)
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個立柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台表面均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下端用連接法蘭(lán)、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材料(liào)為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環,内(nèi)圈裝有O形圈,将缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加(jiā)以(yǐ)固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四(sì))、動力機構
動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組成,它是産生和分配工作(zuò)油液,而使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊體和(hé)先導(dǎo)控制閥四部(bù)分(fèn)組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基(jī)本插件(jiàn),通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆(pǎn)。
集成塊體為(wéi)45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布置(zhì)緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機(jī)充(chōng)液(yè)裝置
充液裝置安裝于主缸的上端,它由充液閥和(hé)充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打開充液(yè)閥的(de)閥芯,主缸上腔充液(yè),回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回充液油箱,充液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔,控制充液油箱的油位。将多餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上下行(háng)程限位控制裝置安裝于主機的(de)右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成(chéng)。支架固定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行(háng)程開關固定于(yú)支架上,調節行程開關(guān)的位置,可控制滑塊的運行(háng)位置。
四(sì)、四柱液(yè)壓機液壓(yā)系統概述
(一)概述
液(yè)壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借(jiè)助電氣系統的控制,驅動活(huó)動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò),YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱,滑塊依靠自重(zhòng)實(shí)現快(kuài)速下行。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行程開關時,YV3失(shī)電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng),并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行(háng)程完畢,觸動下限位開(kāi)關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓(yā)制動作,或者缸内壓力升高,由保壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動(dòng)作。
5、卸(xiè)壓:下限(xiàn)位開關發訊或者延時斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而插件(jiàn)C4開啟,系統壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打開充液(yè)閥(fá),而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而使下腔的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔;同時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱,即實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動作。
至此,實現一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系統概述
(一)概述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源,控制電器電壓(yā)為交(jiāo)流220V。電(diàn)壓是通過控制變壓(yā)器得到(dào)的。另外,電磁閥(fá)動(dòng)作電路為交流(liú)220V。
本機設有專用的電器(qì)控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等,可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電路。
考慮到接線和維修(xiū)的方(fāng)便,本機還設有兩個分線(xiàn)器,另外安裝于(yú)主機和動力機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量
本機(jī)油泵的驅動(dòng)電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作電壓為交流220V。
本設(shè)備電(diàn)氣數據主要電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參考,如有更改不另行通(tōng)知。
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電話:029-83248952
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