y32-315四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機

一、 技術(shù)參數(shù)

一(yī)、四柱液壓機主要(yào)零(líng)件配(pèi)套廠家

1.液壓(yā)系(xì)統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門子(zǐ)

性能(néng)與(yǔ)特點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑料(liào)制(zhì)品(pǐn)及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力機構和電(diàn)氣(qì)系統(tǒng)，并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控(kòng)制(zhì)，可實現調整、手動和半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。本(běn)機(jī)器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四(sì)柱液壓機主要(yào)結構概(gài)述(shù)

本機(jī)器由(yóu)主機及控制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體(tǐ)。主(zhǔ)機部(bù)分(fèn)包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等(děng)部(bù)分組成。現将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調(diào)節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連(lián)接(jiē)，依靠四柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面(miàn)均(jun1)有(yǒu)t形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上(shàng)橫梁内，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活(huó)動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方(fāng)向相(xiàng)反的(de)密(mì)封環(huán)，内(nèi)圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成(chéng)上下(xià)兩個(gè)腔，缸口部分也裝有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保(bǎo)證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三(sān)）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中(zhōng)心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力(lì)機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成，它是産生和分配工作油(yóu)液，而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件(jiàn)，并(bìng)設有清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥由(yóu)插(chā)件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和(hé)先(xiān)導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件(jiàn)，分為a和c型兩種基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别(bié)為電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設(shè)計合理。先導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑(huá)閥(fá)共四種，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱液(yè)壓機(jī)充液裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱組成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液，回程時主缸下(xià)腔(qiāng)油(yóu)液(yè)推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上設有回油(yóu)孔(kǒng)，控制充液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘的油流(liú)回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支架(jià)固(gù)定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開(kāi)關固定于支架(jià)上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液(yè)壓系(xì)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置(zhì)（各種閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電(diàn)氣(qì)系統的(de)控制，驅(qū)動活動(dòng)橫梁，完(wán)成各種工藝動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整(zhěng)方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單(dān)，用手按(àn)一(yī)下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動作，放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通(tōng)電，插件(jiàn)c1關閉(bì)，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升(shēng)壓(yā)，yv4通電(diàn)使插件c2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔，yv3通電，使插(chā)件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下(xià)行。

3、 上(shàng)滑(huá)塊(kuài)慢(màn)速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸(chù)動(dòng)行程(chéng)開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的(de)壓力處(chù)在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成(chéng)壓制動作，或(huò)者缸(gāng)内壓力升(shēng)高，由(yóu)保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器調(diào)定，完(wán)成定(dìng)壓(yā)壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓：下限位(wèi)開關(guān)發(fā)訊或(huò)者延時斷電器發(fā)訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工作，yv5通(tōng)電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與b口(kǒu)通(tōng)，打開(kāi)充(chōng)液閥開(kāi)始卸(xiè)壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力被(bèi)調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f17調(diào)定一個低壓，此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打開(kāi)充液閥(fá)，而不能使滑(huá)塊(kuài)回程，從(cóng)而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電，由(yóu)延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而(ér)使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋闆中閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂缸(gāng)下(xià)腔之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即(jí)實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此(cǐ)，實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述(shù)

本機電器采(cǎi)用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是(shì)通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動(dòng)作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專用的電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各(gè)種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器(qì)、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構(gòu)附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及(jí)容量

本(běn)機(jī)油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控(kòng)制電路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率：30kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。