y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動和半自動(dòng)三(sān)種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作(zuò)壓力、壓(yā)制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自動回程動作。

二、主要(yào)結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及控制機構(gòu)兩大部(bù)分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lái)構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱(xiāng)等部(bù)分組成。現(xiàn)将各(gè)部分結構和作用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩(liǎng)端(duān)。機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依(yī)靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸(gāng)口(kǒu)台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内，活塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅基合(hé)金作(zuò)導(dǎo)向用。活(huó)塞頭(tóu)外(wài)圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内形成(chéng)上(shàng)下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定(dìng)，結構與主缸基本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液(yè)裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端(duān)，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快速下行時(shí)，主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回(huí)油孔，控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘(yú)的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止(zhǐ)油(yóu)液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出(chū)。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成(chéng)。支(zhī)架固定(dìng)于(yú)上橫梁與工(gōng)作台的(de)右側(cè)面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于(yú)支架上，調(diào)節行程(chéng)開(kāi)關的位置，可控制滑塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組(zǔ)成(chéng)。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動(dòng)作(zuò)循(xún)環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一下所需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油口和回油口切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速下(xià)行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關(guān)，使滑塊卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時(shí)繼電器調定(dìng)，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開關發訊或者延(yán)時斷電器(qì)發(fā)訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥(fá)的(de)p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件c4開(kāi)啟，系(xì)統壓力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá)，而(ér)不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂出(chū)動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓(yā)是(shì)通過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外(wài)，電磁閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控制(zhì)箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設(shè)有兩個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機其(qí)型(xíng)号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥(fá)和電動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕(shī)式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作電壓為交流(liú)220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣參數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數作為參(cān)考(kǎo)，如有更改不另行通知。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機(jī)、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位(wèi)液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數(shù)控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光切割機、數控機(jī)床等(děng)。

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