剪(jiǎn)闆機(jī)主要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架(jià)采用全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠的(de)強度及剛(gāng)性，并通過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的(de)整體精度。

2. 采用大型落(luò)地镗(táng)銑床，用一次加工法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式，回(huí)程(chéng)速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控制，動(dòng)作平(píng)穩，噪(zào)音(yīn)低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回(huí)路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆料不平時，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在(zài)闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力(lì)也(yě)可随闆料(liào)材質及(jí)厚(hòu)度調整，不傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉盤的方式手動調(diào)整刃口間隙，操作簡(jiǎn)易(yì)，以适應(yīng)不同闆厚及材(cái)質的(de)剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後擋料的前、後運(yùn)動，通過(guò)t型絲(sī)杆和(hé)光杆來控(kòng)制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控制集中可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行(háng)操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械(xiè)聯鎖的帶開(kāi)關(guān)活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣開關進行保護。

12.液(yè)壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流(liú)閥，以确保準(zhǔn)确(què)的壓力調整。

Ø 為保護(hù)油(yóu)泵的(de)安全(quán)，在泵頭處特設有管(guǎn)式單向閥，以避免(miǎn)油壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用優質(zhì)9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理，以确保其具有(yǒu)足夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及前托料(liào)裝置，送料(liào)方便，并保證工件在(zài)運行時不(bú)被(bèi)劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功(gōng)率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機執行(háng)的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》