剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架(jià)采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通(tōng)過正火(huǒ)及高(gāo)頻振動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身(shēn)的(de)整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗(táng)銑床，用一次加工法，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精(jīng)度(dù)。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回程裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回(huí)程速度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體(tǐ)式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經由順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩(wěn)，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)濟甯泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀(dāo)闆運行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整(zhěng)體(tǐ)回路及(jí)獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸。當闆料不(bú)平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓(yā)緊力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調整(zhěng)，不(bú)傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的方(fāng)式手動調(diào)整刃(rèn)口間(jiān)隙，操作簡易，以适應不同闆(pǎn)厚及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可選配(pèi)：

10.電動後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆來控制。

11.剪闆機(jī)電氣(qì)控(kòng)制集中可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通(tōng)過(guò)控制面闆的按鈕，進行(háng)操作來(lái)控制(zhì)和實(shí)現。

Ø 設(shè)有(yǒu)腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過(guò)其直接對(duì)剪切動作進行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選用(yòng)施耐德或西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械聯鎖(suǒ)的帶(dài)開關(guān)活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保(bǎo)護(hù)操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看到剪切(qiē)的情(qíng)形，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔斷(duàn)器來(lái)對(duì)控制(zhì)電路的短路進行保護(hù)。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的壓力調整。

Ø 為(wéi)保(bǎo)護油泵的(de)安全(quán)，在泵(bèng)頭處(chù)特(tè)設有管式單(dān)向(xiàng)閥，以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上(shàng)下(xià)刀采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置，送料(liào)方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時(shí)不被劃傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量(liàng)标(biāo)準(zhǔn)：

a計權聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等(děng)标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機技術條件(jiàn)》