剪闆機主(zhǔ)要性能及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采(cǎi)用(yòng)全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的(de)強(qiáng)度(dù)及剛性，并通過正火(huǒ)及高頻振動消(xiāo)除内(nèi)應(yīng)力，保證(zhèng)機身(shēn)的整(zhěng)體精度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀架回(huí)程裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回程速(sù)度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統(tǒng)采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪(zào)音低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體(tǐ)回路及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可自(zì)由(yóu)伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤(pán)的(de)方(fāng)式手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作簡易，以(yǐ)适應不同(tóng)闆厚及材質的剪切(qiē)需要(yào)

8. 燈光線影對線裝置，便于(yú)畫線剪切。

9.剪闆機控(kòng)制系統可選配：

10.電動(dòng)後擋(dǎng)料的前、後運(yùn)動，通過(guò)t型絲(sī)杆和光杆(gǎn)來控(kòng)制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機(jī)身内，通過控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行(háng)操(cāo)作來(lái)控制(zhì)和(hé)實(shí)現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過(guò)其(qí)直接對(duì)剪切動作進行操作，方便快捷。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施(shī)耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械(xiè)聯鎖的帶開(kāi)關活動(dòng)式安(ān)全(quán)防護欄(lán)，可(kě)保(bǎo)護操(cāo)作者(zhě)的安全(quán)，并能(néng)清(qīng)楚的(de)看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方便。

Ø 采用熔(róng)斷(duàn)器來對(duì)控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保(bǎo)護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通過空(kōng)氣開(kāi)關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全可靠(kào)

Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊設有直(zhí)動(dòng)式安全溢(yì)流閥(fá)，以确保(bǎo)準(zhǔn)确的壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保(bǎo)護油(yóu)泵的安(ān)全(quán)，在泵頭處特設有管式單向閥，以避(bì)免(miǎn)油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下(xià)刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經(jīng)熱處理，以确(què)保其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較(jiào)長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料方便(biàn)，并(bìng)保證工件在(zài)運行時不被(bèi)劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标(biāo)準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的(de)标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機(jī)型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》