剪闆機主要性能及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通過正火(huǒ)及高頻振動消除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精密加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統(tǒng)采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控(kòng)制(zhì)，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料上，且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料(liào)材質及厚(hòu)度調(diào)整，不(bú)傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻度轉盤的方式手(shǒu)動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操作簡易，以适應(yīng)不同(tóng)闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便于畫線剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統(tǒng)可(kě)選配：

10.電動後擋(dǎng)料的前、後運動，通過(guò)t型絲(sī)杆和(hé)光杆來控制(zhì)。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動(dòng)力設施均設于機(jī)身内，通(tōng)過控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行(háng)操(cāo)作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關，可(kě)通過其直(zhí)接對(duì)剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安(ān)全(quán)，并(bìng)能(néng)清楚的(de)看到剪切(qiē)的情形，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的短路(lù)進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開(kāi)關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系統集(jí)成塊(kuài)設有直動(dòng)式安(ān)全溢流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵頭處(chù)特(tè)設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油(yóu)壓(yā)對(duì)泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀(dāo)采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部經(jīng)熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有(yǒu)足夠的硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及(jí)前托料裝置，送(sòng)料方便，并保(bǎo)證(zhèng)工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機(jī)技術條(tiáo)件》