剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要(yào)性能(néng)及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并(bìng)通過(guò)正火及高頻振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸(gāng)式，回程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單(dān)。

5. 采用(yòng)濟甯泰豐液壓閥控制刀(dāo)闆(pǎn)運行。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸。當闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸(shēn)縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材質及(jí)厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手(shǒu)動調(diào)整刃口(kǒu)間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆厚及材質的(de)剪切(qiē)需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪闆(pǎn)機控制系(xì)統(tǒng)可選配：

10.電動後擋(dǎng)料的(de)前、後運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠，具(jù)體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過控制面闆的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過其直接對剪切動作進行(háng)操作(zuò)，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣(qì)元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子産品(pǐn)。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶(dài)開關活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到剪切的情形，既(jì)安全(quán)，又方(fāng)便(biàn)。

Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開(kāi)關進行保護。

12.液(yè)壓系(xì)統安(ān)全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保(bǎo)準确的壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的安(ān)全(quán)，在泵頭處特(tè)設(shè)有管(guǎn)式單向閥，以避免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質(zhì)9crsi材料，并全部經(jīng)熱處(chù)理，以确保其具有足夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台(tái)及(jí)前(qián)托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行(háng)時不被劃(huà)傷。

剪闆(pǎn)機(jī)噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行(háng)的(de)标(biāo)準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機技術條件》