y32-500t四柱(zhù)式液壓機(jī) 技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的壓制成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可(kě)實(shí)現調整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動(dòng)三種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進行調整。并(bìng)能完(wán)成定(dìng)壓及定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延時(shí)自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電器裝置(zhì)聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機(jī)部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器(qì)操(cāo)縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等(děng)組成(chéng)，依靠四個立柱作為主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台(tái)表面均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台(tái)肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁内(nèi)，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環(huán)，内圈裝有o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定，結(jié)構與(yǔ)主(zhǔ)缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構(gòu)

動力(lì)機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及插裝閥集成塊(kuài)控制(zhì)系統等組成，它是産(chǎn)生(shēng)和分配(pèi)工作(zuò)油液，而使主(zhǔ)機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝(zhuāng)有(yǒu)液(yè)位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及(jí)油溫。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋(gài)闆及(jí)電磁(cí)閥雙級(jí)調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共(gòng)四種，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān)，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速(sù)下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回充液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充液(yè)油(yóu)箱的(de)油位。将多餘(yú)的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行程限位控(kòng)制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支(zhī)架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工(gōng)作(zuò)台的(de)右側面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種(zhǒng)閥(fá)）以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一(yī)下所需動作按鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活(huó)動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油口和回油口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打開，主缸下(xià)腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行程開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢(màn)速下(xià)行(háng)，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸(chù)動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)開始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，yv2失(shī)電(diàn)，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程壓力，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂缸下腔之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現一次壓制(zhì)、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述(shù)

（一(yī)）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220v。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有專用的電器控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側。控(kòng)制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控制電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機和(hé)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的(de)電(diàn)液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥(fá)數(shù)量為7個，動作電壓為交流220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護(hù)等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺服液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓機(jī)、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機(jī)、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機床等(děng)。

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