y32-500t四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适用(yòng)于可塑(sù)性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制(zhì)工(gōng)藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉(lā)伸(shēn)等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉末制(zhì)品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具(jù)有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可實現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動(dòng)三種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方(fāng)式(shì)在(zài)壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主要(yào)結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝置等組成(chéng)。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。現将各部(bù)分(fèn)結構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩(liǎng)端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作(zuò)導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形(xíng)槽(cáo)，便于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓(yuán)處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保(bǎo)證下(xià)腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同(tóng)。

（四(sì)）、動力機(jī)構(gòu)

動力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統等組成，它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現各種動作(zuò)的機(jī)構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，并設有清洗窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位及油溫。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電機

電(diàn)機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成(chéng)。插(chā)件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為電(diàn)磁(cí)閥(fá)控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥(fá)控制蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的(de)上端(duān)，它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開充(chōng)液(yè)閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liú)回(huí)主油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成(chéng)。支架固定(dìng)于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面(miàn)，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于(yú)支(zhī)架(jià)上，調節行程(chéng)開關的位置，可(kě)控(kòng)制滑塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油(yóu)缸(gāng)），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量輸(shū)送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充(chōng)液(yè)筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電(diàn)氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本機器具有調整(zhěng)和(hé)半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān)，用手按一(yī)下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即停止。半自動操(cāo)作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電(diàn)，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開(kāi)系統壓力油進(jìn)入主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)的(de)油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下(xià)行，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下(xià)限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通電使(shǐ)電磁閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥(fá)開始卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓(yā)力(lì)油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷電器控制(zhì)，從而(ér)使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔之油進入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220v。電壓是通過控(kòng)制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電(diàn)路為交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側(cè)。控制箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二(èr)）電力驅動裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電動(dòng)滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推(tuī)動的。電磁閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護(hù)等級：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液(yè)壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型(xíng)液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱壓成型(xíng)液(yè)壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割(gē)機、數控機(jī)床等。

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