Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件
一、 技術參數
Y32-500T四柱式液壓機技術參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 5000 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
頂出力 | 1000 | KN | ||
液體極限工作(zuò)壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限行程 | 900 | mm | ||
頂出活(huó)塞極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出行程(chéng)速度 | 頂出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4060 | mm | |
前(qián)後 | 3525 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
整機重量 | 23600 | KG |
性能與特點:
本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型(xíng),塑料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有保壓和延時自動回(huí)程動(dòng)作。
二、主要結構概(gài)述
本機器由主機及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分組成。通過管路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起來構成一整體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電(diàn)器(qì)操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構(gòu)和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依靠四(sì)個立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台(tái)鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二(èr))、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内,活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形成上下兩個腔(qiāng),缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加以固定,結構與主(zhǔ)缸基本相同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等組成,它是産生和分配工作(zuò)油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設有清洗窗口,前端(duān)裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、160MCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-6電機
電機功率w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插裝閥(fá)集成系統
插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和先導控制閥(fá)四部分組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥(fá)控制蓋闆。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置緊湊、設計合理(lǐ)。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充液裝置
充液裝置安裝于主(zhǔ)缸(gāng)的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打開充液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔充液,回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥芯(xīn),使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔,控制充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油箱中溢(yì)出。
上下行程(chéng)限位控制裝置
上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側,由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行程開關固定于支架上,調節行程(chéng)開關的位置,可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。
四、液壓系統概述
(一)概述
液壓(yā)系統由能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及(jí)能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的控制,驅動活(huó)動橫梁,完成各種工藝動作(zuò)循環(huán)。
本(běn)機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手後立即(jí)停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸(chù)動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢(màn)速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動作,或者缸内壓力升(shēng)高(gāo),由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷(duàn)電器(qì)發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工(gōng)作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cóng)而插件C4開啟,系(xì)統壓力油進(jìn)入主缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充液閥,而不能使滑塊(kuài)回程,從而(ér)避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的壓(yā)力卸到零後,YV2失電(diàn),由延時斷電器控制(zhì),從而使下腔的壓力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑(huá)塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸(gāng)退回(huí)
當頂缸把工件頂出後,手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。
五、電氣系統概述
(一)概述
本機(jī)電器采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的(de)集(jí)中控制。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等控制電路。
考慮到(dào)接線和維修(xiū)的方便,本機還設有兩(liǎng)個分線器,另外安裝于主機和動力機(jī)構附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量
本機油泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格如下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉(zhuǎn)/分
本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥數量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本設備電氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數:
總功率:37KW
電壓:380V
相數:3
頻率(lǜ):50HZ
設備防護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以上參數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
廠家直(zhí)銷各(gè)種:液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機、C型液(yè)壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷闆機(jī)、沖床、激光切割機(jī)、數控機床等。
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