y32-500t四柱式液(yè)壓機(jī) 技(jì) 術 文 件(jiàn)
一、 技術參數
y32-500t四柱式液壓(yā)機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單(dān) 位 | 備 注(zhù) | |
公(gōng)稱力(lì) | 5000 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1000 | kn | ||
頂(dǐng)出力(lì) | 1000 | kn | ||
液體極限(xiàn)工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出活(huó)塞(sāi)極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作台(tái)極限距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程(chéng)速度 | 快(kuài)下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速度 | 頂出(chū) | 80 | mm/s | |
退回(huí) | 160 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右(yòu) | 1400 | mm | |
前(qián)後 | 1400 | |||
機器占(zhàn)地面積(jī) | 左右 | 4060 | mm | |
前(qián)後(hòu) | 3525 | |||
電機總功率 | 37 | kw | ||
整機(jī)重(zhòng)量 | 23600 | kg |
性(xìng)能(néng)與特點:
本(běn)機(jī)器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制(zhì)成型工藝(yì)。
本機(jī)器具(jù)有獨立(lì)的動力機構(gòu)和電氣系(xì)統,并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhǒng)操(cāo)作方式。本機器的(de)工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範圍均可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式(shì),定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式(shì)在(zài)壓制後具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
二、主(zhǔ)要(yào)結(jié)構概述
本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部(bù)分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作(zuò)用分述(shù)如下(xià):
(一)、機(jī)身
機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作(zuò)台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母等組成(chéng),依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主(zhǔ)架,上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形(xíng)槽,便于(yú)模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖(tú)
(二)、主缸(gāng)
主缸(gāng)缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内,活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連接,活塞(sāi)頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán),内圈(quān)裝有o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下(xià)腔(qiāng)密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定,結(jié)構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。
(四)、動(dòng)力機(jī)構
動力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液,而(ér)使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機(jī)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并(bìng)設有清(qīng)洗窗口(kǒu),前端裝有液(yè)位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位(wèi)及油溫。
1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵
2、y180l-6電機
電機功(gōng)率w=37kw;轉(zhuǎn)速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集成系統
插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件(jiàn),分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn),通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁(cí)閥雙級(jí)調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。
集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、充液裝置(zhì)
充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān),它(tā)由充(chōng)液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下(xià)行時(shí),主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā),打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸(gāng)上腔充(chōng)液,回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱,充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔,控(kòng)制充液油箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上(shàng)下行(háng)程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的(de)右側,由(yóu)支架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn),撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面,行(háng)程開關固(gù)定于支架(jià)上,調(diào)節行(háng)程開關的位置(zhì),可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。
四、液(yè)壓(yā)系統概述
(一)概述
液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以及(jí)能量輸送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液(yè)筒、管路)等(děng)組(zǔ)成(chéng)。借助電氣(qì)系(xì)統的控(kòng)制,驅(qū)動活(huó)動橫梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)環。
本(běn)機器(qì)具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單(dān),用手按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作(zuò),放手後立即停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。
(二(èr))液壓原(yuán)理說明(míng)
1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作(zuò),yv1通
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵(bèng)卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動作,yv1通(tōng)電,插件c1關(guān)閉,泵出(chū)油(yóu)口和(hé)回油口切斷,系統(tǒng)升壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力(lì)油(yóu)進(jìn)入主缸上腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開(kāi),主缸(gāng)下腔(qiāng)的(de)油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑(huá)塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制:當(dāng)上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程開關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電,使下腔的壓力處在一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行,并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑(huá)塊工作行程(chéng)完畢,觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān),使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完成(chéng)壓制動作,或者(zhě)缸(gāng)内(nèi)壓力(lì)升高(gāo),由保(bǎo)壓延時(shí)繼(jì)電器調定,完成定壓壓制(zhì)動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸壓(yā),此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的(de)p與b口通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與o口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟,系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下腔,yv2通電,使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打(dǎ)開充(chōng)液閥,而(ér)不(bú)能使(shǐ)滑塊回程,從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dāng)主缸上腔的壓力卸到零後,yv2失電,由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì),從而使下腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu),電磁閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開,系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱,即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。
至此(cǐ),實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出(chū)動作(zuò)。
五、電氣系(xì)統概述
(一(yī))概述
本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流(liú)380v、50hz電源,控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變(biàn)壓(yā)器得到的(de)。另外(wài),電磁(cí)閥動作電(diàn)路為交流220v。
本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等,可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路。
考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修的方便,本機還設有兩個分線(xiàn)器,另(lìng)外安裝于主機和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規(guī)格(gé)如(rú)下:
y180l-4(b5) 37kw 1470轉/分
本(běn)機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動(dòng)作電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。
本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據(jù)主要電(diàn)氣參數:
總(zǒng)功率(lǜ):37kw
電壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備(bèi)防(fáng)護等級:ip44
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。
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