y32-500t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制品的壓制(zhì)成(chéng)型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可實現調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本(běn)機器的(de)工(gōng)作壓(yā)力(lì)、壓(yā)制速度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結(jié)構概(gài)述

本(běn)機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部(bù)分(fèn)結構和(hé)作用分述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機(jī)身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節(jiē)螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫梁及(jí)工(gōng)作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機(jī)器(qì)精度(dù)靠調節(jiē)螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表(biǎo)面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸(gāng)缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下端用(yòng)連(lián)接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封圈(quān)，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動(dòng)力機(jī)構由油箱、高壓(yā)泵(bèng)、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産生和分配工作(zuò)油液，而使主機實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有(yǒu)清(qīng)洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊(kuài)體(tǐ)和先(xiān)導(dǎo)控制閥(fá)四部分組成。插件共(gòng)有8件(jiàn)，分為(wéi)a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級(jí)調(diào)壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置(zhì)

充(chōng)液裝置安裝于主缸的上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程(chéng)限(xiàn)位控制裝置(zhì)安裝于(yú)主機(jī)的(de)右側，由(yóu)支(zhī)架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成(chéng)。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的(de)右側(cè)面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行(háng)程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開關的(de)位置(zhì)，可(kě)控制滑(huá)塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系(xì)統概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

液壓(yā)系統由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的控(kòng)制，驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁，完成各種工藝動作循(xún)環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個工藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打(dǎ)開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主缸下腔的(de)油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓(yā)制：當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò)，或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而不能使滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免(miǎn)了(le)高(gāo)壓卸壓的(de)沖(chòng)擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的(de)回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回(huí)動作。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制(zhì)箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈(dēng)等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制(zhì)箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流(liú)接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝(zhuāng)于主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機(jī)其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機(jī)控制電路的電液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥(fá)推動的(de)。電磁閥數量為7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參(cān)數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

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