y32-500t四(sì)柱式液壓(yā)機 技(jì) 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑(sù)料制品及(jí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動和半自動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構(gòu)兩大(dà)部分組成。通(tōng)過管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成(chéng)一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成。控制機(jī)構包括動(dòng)力(lì)機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操(cāo)縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠四(sì)柱(zhù)作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞(sāi)下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下(xià)兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力(lì)機構(gòu)

動力(lì)機構由(yóu)油(yóu)箱、高壓泵(bèng)、電機(jī)及插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統等組成，它是産生和分(fèn)配工作(zuò)油液，而(ér)使主機實現各種動作的(de)機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機

電機(jī)功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分(fèn)為a和(hé)c型兩(liǎng)種基(jī)本插件，通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋闆共(gòng)四種，分(fèn)别(bié)為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調(diào)壓(yā)閥控制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁(cí)滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端，它由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程時主缸下腔油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸上腔之油流回充液(yè)油箱，充液(yè)油箱上設有回(huí)油(yóu)孔(kǒng)，控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的(de)油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝置

上(shàng)下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右側面，行程開關固定(dìng)于支(zhī)架上，調節行程(chéng)開關(guān)的位置，可(kě)控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能(néng)量輸送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路(lù)）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方(fāng)式比(bǐ)較(jiào)簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後立即停止。半(bàn)自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液(yè)壓原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出油口和回油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插(chā)件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依(yī)靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓(yā)制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關(guān)發訊(xùn)或者延時斷(duàn)電(diàn)器發訊(xùn)，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電使電磁閥的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充(chōng)液(yè)閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從(cóng)而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程(chéng)壓(yā)力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程後手動按下頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此(cǐ)時(shí)yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的(de)油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂出後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專(zhuān)用的(de)電器(qì)控制箱。安裝在主機(jī)右(yòu)前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等(děng)，可實現對壓機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自動開關、交流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維(wéi)修(xiū)的方便，本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構附近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制(zhì)電路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥數量為7個(gè)，動作電(diàn)壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數(shù)據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成(chéng)型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末(mò)液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機(jī)、折(shé)彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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