y32-800t四柱式(shì)液壓機技 術(shù) 文(wén) 件

一、 技(jì)術參數

性能(néng)與特點：

本機器(qì)适用于(yú)可(kě)塑性(xìng)材料的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻(fān)邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可(kě)從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品及粉末制(zhì)品的壓(yā)制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可實(shí)現調整、手動和(hé)半自(zì)動(dòng)三種操作方式。本機器(qì)的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工(gōng)藝需要進行調(diào)整。并能(néng)完(wán)成定(dìng)壓及定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方式(shì)，定壓成型之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保壓和(hé)延時自(zì)動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機(jī)及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機部分(fèn)包括(kuò)機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括動力機構、限(xiàn)程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電(diàn)器(qì)操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各(gè)部(bù)分結(jié)構和作用分述如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機(jī)身由上(shàng)橫(héng)梁、活動橫(héng)梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節(jiē)螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺(luó)母及緊固于上橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工(gōng)作台(tái)表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附(fù)圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiàng)相反的密封環，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出(chū)缸

頂出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心(xīn)孔(kǒng)内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定，結構與主缸基本(běn)相同。

三、充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成。當主缸活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充(chōng)液閥的(de)閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回(huí)程時(shí)主(zhǔ)缸下腔油液推動主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱，充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔，控制(zhì)充液(yè)油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液(yè)從充液油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位(wèi)控(kòng)制裝置(zhì)

上下行程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置(zhì)安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固(gù)定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊固定于滑塊右(yòu)側面，行程開關(guān)固定于支架上(shàng)，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置(zhì)，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運行位(wèi)置(zhì)。

四(sì)、液壓系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到相應的(de)動作，放(fàng)手後(hòu)立(lì)即停(tíng)止(zhǐ)。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作循(xún)環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接(jiē)通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通

1、 接(jiē)通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通(tōng)電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉，泵(bèng)出油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升(shēng)壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸上腔，yv3通電，使插件c3打開，主(zhǔ)缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速(sù)排回油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行(háng)程(chéng)開(kāi)關時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力處(chù)在一(yī)個(gè)由調壓蓋闆中閥f17調定(dìng)，從而(ér)下(xià)腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完(wán)畢，觸動下(xià)限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回程完成壓制動作，或(huò)者缸(gāng)内壓力升(shēng)高(gāo)，由保壓延時(shí)繼電器調定，完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電(diàn)，泵轉入(rù)工作，yv5通電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng)，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口通，從而插件c4開啟(qǐ)，系統壓(yā)力油進(jìn)入主(zhǔ)缸(gāng)下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開充液閥(fá)，而(ér)不能(néng)使滑塊回程，從而避免了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限(xiàn)位(wèi)開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當(dāng)滑(huá)塊回程後手動按下(xià)頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油(yóu)箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu)，手動按(àn)下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力油進入頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)；同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入(rù)油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一(yī)次壓制、頂出動作。

五、電(diàn)氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本機電器(qì)采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電源，控制電器電壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥(fá)動(dòng)作電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專(zhuān)用的電器(qì)控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對壓機(jī)的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作情況。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開(kāi)關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器(qì)、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電路(lù)。

考(kǎo)慮到接線和維(wéi)修的(de)方(fāng)便，本機(jī)還設有兩個分(fèn)線器，另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電(diàn)機其(qí)型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作電壓為交流(liú)220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣參數：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等(děng)級：ip44

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考(kǎo)，如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

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