y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可(kě)從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件成型(xíng)，塑料制品及粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具有獨立的(de)動力(lì)機構和電氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集中控(kòng)制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操(cāo)作(zuò)方式。本(běn)機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓(yā)制速度(dù)、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式(shì)，定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成。通過(guò)管路(lù)及電器(qì)裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機(jī)構、限程(chéng)裝置(zhì)、插(chā)裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現(xiàn)将各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等(děng)組成，依靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固(gù)于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上(shàng)下(xià)運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活塞下(xià)端用連接法(fǎ)蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接(jiē)，活塞(sāi)頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基合(hé)金(jīn)作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也(yě)裝有密封圈，借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結構與主缸基本相同(tóng)。

三、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回充液(yè)油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔(kǒng)，控(kòng)制(zhì)充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下(xià)行(háng)程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台的(de)右(yòu)側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑塊右(yòu)側面(miàn)，行程(chéng)開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位(wèi)置，可控制(zhì)滑(huá)塊(kuài)的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量(liàng)輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電(diàn)氣系統(tǒng)的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環。

本(běn)機器具有調(diào)整和半自(zì)動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得(dé)到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作，放手後立即(jí)停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動(dòng)的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通(tōng)電，插件(jiàn)c1關閉(bì)，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入主缸上腔，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重實現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊轉為慢速下行，并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓(yā)制動(dòng)作，或(huò)者缸内壓力升高，由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開(kāi)關(guān)發訊或(huò)者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作(zuò)，yv5通電使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調(diào)定的(de)壓力隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程，從而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電，由(yóu)延時(shí)斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓是通過控(kòng)制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本機設(shè)有專用的電器(qì)控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在(zài)主(zhǔ)機(jī)右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面(miàn)闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工(gōng)作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制(zhì)電(diàn)路。

考慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機(jī)還設有兩個分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設備(bèi)電(diàn)氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如(rú)有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液(yè)壓機、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液(yè)壓(yā)機(jī)、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型液壓(yā)機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆(pǎn)機、沖床、激光切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

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