y32-800t四柱式液壓機(jī)技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參(cān)數

性能(néng)與特點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工(gōng)藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金屬(shǔ)零(líng)件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自動三種操(cāo)作方式。本(běn)機(jī)器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概(gài)述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機構(gòu)兩大(dà)部(bù)分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整(zhěng)體(tǐ)。主機部分(fèn)包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成(chéng)。控制機(jī)構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節螺(luó)母及緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主(zhǔ)缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動(dòng)橫(héng)梁連接，活塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有o形圈，将缸(gāng)内形成上下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈(quān)，借(jiè)助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構(gòu)與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。

三、充液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸(gāng)的上(shàng)端，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上(shàng)腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上(shàng)設(shè)有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下行程限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主機的右側，由支(zhī)架、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關(guān)固定于(yú)支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量調節裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的(de)控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有調整和半自(zì)動(dòng)兩種方式可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作，放(fàng)手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打開，主缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速(sù)下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完(wán)畢，觸(chù)動下限位開(kāi)關(guān)，使滑(huá)塊卸壓回程完成(chéng)壓(yā)制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力(lì)升高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入(rù)工作(zuò)，yv5通電使電(diàn)磁(cí)閥的p與(yǔ)b口(kǒu)通(tōng)，打開(kāi)充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從而插件c4開啟，系統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能(néng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓卸(xiè)壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控制，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調(diào)定的(de)回程壓力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力(lì)油進入頂缸下腔，同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至(zhì)此(cǐ)，實現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。

五(wǔ)、電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥動作電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有(yǒu)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可通過(guò)各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于主機(jī)和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的(de)驅(qū)動電機其型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制電路的電液動(dòng)滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。

本設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率(lǜ)：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參(cān)考，如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。

廠家直銷各(gè)種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機(jī)、六柱液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓(yā)機、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液壓機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷闆機、沖床、激(jī)光切(qiē)割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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