y32-800t四柱式液壓機技 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術(shù)參數

性能與特(tè)點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集(jí)中控制(zhì)，可實(shí)現(xiàn)調整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器的工作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓(yā)成型之工藝(yì)方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓(yā)和延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及電器(qì)裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整(zhěng)體(tǐ)。主機部分包括機身(shēn)、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成(chéng)系統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和作用分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊螺母及(jí)調節螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内(nèi)裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表(biǎo)面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連接，活塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用(yòng)。活(huó)塞(sāi)頭外(wài)圓處(chù)裝(zhuāng)有方向相反的密封環(huán)，内圈裝有o形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈(quān)，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下(xià)腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定(dìng)，結(jié)構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充液裝置安裝于主缸的上端，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行(háng)時，主缸上腔形成負(fù)壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油(yóu)箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上(shàng)設(shè)有回(huí)油孔，控制充液(yè)油(yóu)箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢(yì)出(chū)。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位(wèi)控(kòng)制裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上(shàng)橫(héng)梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側(cè)面(miàn)，行程(chéng)開關固(gù)定(dìng)于支(zhī)架上(shàng)，調(diào)節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路）等組成。借助電(diàn)氣系統的(de)控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得(dé)到(dào)相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

（二(èr)）液(yè)壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快速下(xià)行(háng)動作，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電，插件(jiàn)c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油(yóu)進入主缸上腔，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油(yóu)快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)，從而(ér)下腔(qiāng)排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限(xiàn)位開關，使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完成壓制動作，或(huò)者缸(gāng)内壓力(lì)升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)調(diào)定，完(wán)成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊或者延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓，此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口(kǒu)通(tōng)，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通，從而插件c4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從而避(bì)免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回(huí)程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸到零後，yv2失(shī)電，由(yóu)延(yán)時斷電(diàn)器控制，從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變換(huàn)為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後(hòu)手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動(dòng)按下(xià)退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力(lì)油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另(lìng)外，電磁閥動作電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌(zhǎng)握(wò)壓機的(de)工(gōng)作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制(zhì)電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力機(jī)構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力(lì)驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控制電(diàn)路的電液動(dòng)滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本設備電氣數據主要電(diàn)氣(qì)參數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。

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