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y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機哪(nǎ)家好(hǎo)

發布(bù)時間:2019/1/22

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y32-800t四柱式(shì)液壓(yā)機技 術 文 件

一、 技(jì)術(shù)參數

y32-800t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機技(jì)術(shù)參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

8000

kn

回程力(lì)

1600

kn

頂(dǐng)出(chū)力

1600

kn

液體極限工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊極(jí)限行(háng)程

900

mm

頂(dǐng)出活(huó)塞極(jí)限(xiàn)行(háng)程

350

mm

滑塊(kuài)距工作台極(jí)限距離

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

80

mm/s

工作

10-12

回(huí)程

70

頂出行(háng)程速(sù)度

頂出

60

mm/s

退(tuì)回

120

工(gōng)作台有效面積(jī)

左右(yòu)

1600

mm

前(qián)後

1600

電機總功率

2x30

kw

性能(néng)與特點(diǎn):

本機器适(shì)用于(yú)可塑性(xìng)材(cái)料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪(lún)成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控(kòng)制,可實現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程(chéng)範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之(zhī)工(gōng)藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程(chéng)動作。

二、主要結構概述(shù)

本機器由(yóu)主機(jī)及控制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路(lù)及(jí)電器裝置聯(lián)系起來(lái)構成(chéng)一(yī)整(zhěng)體。主機部(bù)分(fèn)包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成。控制機(jī)構包括動力機構、限程裝置、插裝閥(fá)集成(chéng)系(xì)統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部(bù)分組成(chéng)。現(xiàn)将各(gè)部分結構和作(zuò)用分(fèn)述(shù)如下:

(一(yī))、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成,依(yī)靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調節螺(luó)母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠(kào)四柱(zhù)作導向上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有t形(xíng)槽,便于(yú)模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于(yú)上(shàng)橫(héng)梁内,活塞(sāi)下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bù)之材(cái)料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合(hé)金作(zuò)導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方(fāng)向(xiàng)相反的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有o形(xíng)圈,将缸内(nèi)形成(chéng)上下(xià)兩個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密(mì)封。

(三)、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

三、充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由充液閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活塞快(kuài)速下行(háng)時(shí),主缸(gāng)上腔(qiāng)形(xíng)成負壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推(tuī)動(dòng)主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流(liú)回充(chōng)液(yè)油(yóu)箱,充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限位控制裝置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成。支架固定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作(zuò)台(tái)的(de)右側面,撞(zhuàng)塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關固定(dìng)于(yú)支架上,調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的位置(zhì),可控制滑塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自(zì)動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單(dān),用手按(àn)一下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到相應的(de)動作,放手(shǒu)後立即停止(zhǐ)。半(bàn)自動(dòng)操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫梁自(zì)動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。

(二(èr))液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位(wèi),泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切斷(duàn),系(xì)統升(shēng)壓(yā),yv4通電使插件(jiàn)c2打開(kāi)系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使插件(jiàn)c3打開,主缸(gāng)下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回(huí)油箱,滑塊依靠自重實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸(chù)動行(háng)程開關時(shí),yv3失電(diàn),同時yv2通電,使下腔的壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中閥f17調定,從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行,并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完(wán)成(chéng)壓制動作,或者缸内(nèi)壓(yā)力(lì)升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓:下限位開關發(fā)訊(xùn)或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時(shí)yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通電使電磁閥的(de)pb口通(tōng),打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。ao口(kǒu)通(tōng),從而插(chā)件c4開(kāi)啟(qǐ),系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔,yv2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一(yī)個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打(dǎ)開充液閥(fá),而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng),從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零(líng)後(hòu),yv2失電,由延時斷電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔的壓力變換為由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu),電磁(cí)閥失(shī)電,滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按(àn)下(xià)頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5c6c7系(xì)統(tǒng)壓力油進入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後(hòu),手動按下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開,系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同時(shí)頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ),實現一次壓制、頂出動(dòng)作。

五、電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

(一)概述

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v50hz電源(yuán),控制電器(qì)電壓為交流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得到的(de)。另外,電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v

本機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆上設有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控(kòng)制按鈕、信号(hào)燈(dēng)等,可(kě)實現對壓機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通(tōng)過各(gè)種(zhǒng)指示燈随時(shí)掌(zhǎng)握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内(nèi)部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱繼電(diàn)器(qì)、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接線和維(wéi)修(xiū)的方(fāng)便,本機還設有(yǒu)兩個(gè)分線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力機(jī)構附(fù)近。

(二)電力驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵(bèng)的(de)驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下:

y180l-4b5) 60kw      960/

本(běn)機控(kòng)制(zhì)電路的電液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電(diàn)動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動(dòng)作電(diàn)壓為交流(liú)220v

本設備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣參(cān)數:

總功(gōng)率(lǜ):60kw

電壓:380v

相數:3

頻率(lǜ):50hz

設備(bèi)防護(hù)等(děng)級:ip44

備注(zhù):

1.接(jiē)受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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