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機械半自動三輥卷闆(pǎn)機移機

發布時間:2018/8/8

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一、機械(xiè)半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途

該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一(yī)種通用設備,它借助于專用工具或(huò)其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷(juàn)制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機的卷制原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中(zhōng)央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實(shí)現上輥的升(shēng)降,使所(suǒ)卷制的材料變形,變形過程如下圖(tú):

機械(xiè)半自(zì)動三輥卷闆(pǎn)機


以上卷制示意圖

機(jī)械半自動三輥(gǔn)卷闆機


三、卷(juàn)闆機的(de)操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器的結構,并具備一些(xiē)電氣基本(běn)常識(shí),接通電源(需有漏(lòu)電斷(duàn)路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如(rú)果所卷(juàn)闆材為氣割下(xià)料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機(jī)、減(jiǎn)速機螺栓聯(lián)接是否(fǒu)牢(láo)固。

3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器采用倒順開關(guān)(已(yǐ)安裝在卷闆機上(shàng))來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直(zhí)至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之(zhī)中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直(zhí)徑大的正常卷制就行,

3)工件(jiàn)取出

取出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆頭(tóu)重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下(xià))易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異(yì)物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動工件或(huò)輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異(yì)物(wù)竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維(wéi)護是操作(zuò)工人為保持設備正常(cháng)使用狀态、延長使用(yòng)壽命必須進行的(de)日常工(gōng)作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動(dòng)面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑(xiè)清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢(chàng)通。
4)安全:實行定(dìng)人定機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操(cāo)作規程(chéng),合理使(shǐ)用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作,按(àn)時間可(kě)分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維(wéi)護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換(huàn)等項現場管理維(wéi)護工(gōng)作。
1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日(rì)維護,要求(qiú)操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查,再動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現(xiàn)問(wèn)題及時進行處(chù)理;下班(bān)前要認真(zhēn)清掃設備,清除(chú)鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃(sǎo)、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查評分(fèn)結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的(de)定期維護是在維修工(gōng)人(rén)輔導下(xià),由設備操(cāo)作工人按照定期(qī)維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外表,疏通油(yóu)路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈(quān),調整各部配合間(jiān)隙,緊固(gù)各個部位。
部分的維修工作由(yóu)維(wéi)修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情(qíng)況,并(bìng)注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生(shēng)産工(gōng)長驗收,由(yóu)電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班(bān)制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要(yào)内容是:
A、拆卸指定的部件(jiàn)、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊(jǐn)固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾(lǜ)油、油封(fēng)密封(fēng)圈、油标,更換液壓(yā)油和清洗箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設(shè)備的區域維護(hù)

設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區(qū)域,維修工人有明确分(fèn)工并與操作工人密切(qiē)配合(hé),負(fù)責督促、指導所轄區(qū)域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落(luò)實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維(wéi)修工人積極性(xìng)的一(yī)種崗位責任(rèn)制。
區域維護(hù)的工作内(nèi)容是:
A、每日(rì)值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和(hé)精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施(shī),确(què)保設(shè)備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即(jí)停車,進(jìn)行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕(shí)和碰傷(shāng),不得外借或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑(huá)設備能減少摩擦和(hé)設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造(zào)成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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