一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該(gāi)卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi)，它借助于專用工(gōng)具或其它(tā)設備來完成闆材端面的預彎，可以卷制圓形(xíng)、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應(yīng)用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三(sān)輥對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動，通過絲杠實現上輥的升(shēng)降，使所(suǒ)卷制的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規(guī)程
操作卷闆(pǎn)機的員工應了解本機(jī)器的結構，并具備一(yī)些電氣基本(běn)常識，接通電源（需有漏電(diàn)斷路器）空載運轉（冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是(shì)否(fǒu)牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。
4：檢(jiǎn)查減(jiǎn)速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒(dǎo)順開關（已安裝在卷闆機上(shàng)）來實現卷闆的正(zhèng)反轉，檢查機器無誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端而定，卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓(yā)緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中(zhōng)心距，先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓(yā)好·然後正常操作就(jiù)行，直徑大(dà)的正常(cháng)卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉(zhuǎn)，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度(dù)不調起(qǐ)情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異(yì)物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上，卷闆機(jī)兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維(wéi)護是操作工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各(gè)滑動面、齒輪等無油污、無碰傷；各部位不漏(lòu)油、不漏(lòu)電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度(dù)；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程，合理使用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備維護(hù)管理的内容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定(dìng)期維護(hù)；按維修方(fāng)式可分為一般維護、區域維(wéi)護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大緻包(bāo)括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護(hù)（相當于三級保養制的日常保(bǎo)養） 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周(zhōu)末清(qīng)掃。每日(rì)維護，要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機(jī)構、操(cāo)縱系統、滑動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備，發現(xiàn)問題及時進行處(chù)理；下班前(qián)要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑(huá)動面上(shàng)塗(tú)上(shàng)油層。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求(qiú)進行維護，由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人(rén)員分别進行檢查評分，并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次(cì)，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性(xìng)，使日常維護工作做到經(jīng)常化、制度化。
（2）設備的定期(qī)維護（相當于(yú)三級(jí)保養制的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進(jìn)行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查，徹底清洗内部和(hé)外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部(bù)配合間隙，緊固各個(gè)部位。
電氣(qì)部分(fèn)的維修工作(zuò)由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情(qíng)況，并注明存(cún)在的主要問題和要求，由維修(xiū)組長及生産工長驗收，由電氣工程師提出處理意(yì)見，反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定(dìng)期維護(hù)"間隔期一般為：兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件(jiàn)、箱蓋(gài)及防護罩等，徹底(dǐ)清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添油量，清洗(xǐ)過(guò)濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油(yóu)标，更換(huàn)液壓油和清洗油(yóu)箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域，維修工人有明确分工并與操作工人密切(qiē)配合，負責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精心維護設備；進行巡(xún)回檢查，掌(zhǎng)握設備運行(háng)情(qíng)況，并承擔一定的設備維修工作(zuò)；負責(zé)區域内設備完好(hǎo)率、故障停機(jī)率等考核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強設備維修(xiū)管理為生産服務，調(diào)動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工(gōng)作内容是：
A、每日值班維修(xiū)工人對負責區城内的設(shè)備主動巡整一(yī)次安裝水平和精度，并作出詳(xiáng)細記錄，存檔備查。
C、環境(jìng)要求防振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異(yì)常現象，要立即停車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明書規定的加工範圍進行(háng)操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng)，不得随(suí)便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱(xiāng)前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用(yòng)櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽(xiù)蝕和碰傷，不得外借(jiè)或作其它(tā)用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用(yòng)與維護的重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地(dì)潤滑設備(bèi)能減少(shǎo)摩擦和設備零部件的磨損，延長設備(bèi)使用壽命，充分發(fā)揮(huī)設備的效能，降(jiàng)低(dī)功能損耗，防止設備鏽(xiù)蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加(jiā)速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。
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