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機械半自動三輥卷闆機大修

發布(bù)時間:2018/8/8

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一、機械半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機的用途

該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助于專用(yòng)工(gōng)具或其它(tā)設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件(jiàn),在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以(yǐ)及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機的卷(juàn)制(zhì)原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩(liǎng)下輥中(zhōng)央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制(zhì)的材料變形,變形過(guò)程如下圖:

機械半自(zì)動三輥(gǔn)卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動三輥卷闆機


三、卷闆機的(de)操作規(guī)程

操作(zuò)卷闆(pǎn)機的員工應了解本(běn)機器(qì)的結構,并具備一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏(lòu)電斷(duàn)路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電(diàn)機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。

2、檢查電(diàn)動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢查減(jiǎn)速(sù)機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查(chá)機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件放入下棍之(zhī)中把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷(juàn)制就行,

3)工件取出

取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機(jī)的操作注意事(shì)項(xiàng)

1、嚴禁(jìn)超負荷(hé)使用(yòng)。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥高度(dù)不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥(gǔn)。

3、 不得讓異物掉入(rù)齒輪、注油口内。

4、 卷制(zhì)運轉中不得(dé)将腳或手放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆機(jī)兩側(cè)不得有人,以防(fáng)異(yì)物竄出發生意外事故。

5 、必須(xū)有漏電保護裝置。

6、電動機發現(xiàn)過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維護是(shì)操作工人為保持設備正常(cháng)使用狀态(tài)、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工(gōng)作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清(qīng)沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各(gè)滑動面、齒輪等無油污、無碰傷(shāng);各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油(yóu)标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程(chéng),合理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項現場管(guǎn)理維(wéi)護(hù)工(gōng)作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維護包(bāo)括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班生産中必須(xū)做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操(cāo)縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班(bān)前(qián)要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護,由維護工(gōng)人和設(shè)備(bèi)管理部門(mén)的負責人員分别進行檢查評分,并公(gōng)布檢查(chá)評分(fèn)結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出(chū)者給予獎勵(lì),以(yǐ)調(diào)動操作工人(rén)維護設備的積極性(xìng),使日常維護工(gōng)作做到經(jīng)常化(huà)、制度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護(hù)是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸(xiè)和檢查(chá),徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙(xì),緊固各個部位。
氣(qì)部分的維修工作由(yóu)維修(xiū)電工負責。定期維護(hù)完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況(kuàng),并注明(míng)存(cún)在的(de)主要問題和要求(qiú),由維修組長及生(shēng)産工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維(wéi)修工人(rén)進行(háng)定(dìng)期清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主要内容是:
A、拆卸(xiè)指定的部件、箱蓋(gài)及防護(hù)罩等,徹(chè)底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗(xǐ)濾油、油密封(fēng)圈、油(yóu)标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區(qū)域維護

設備的區域維(wéi)護是企業按(àn)照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負(fù)責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護(hù)設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負(fù)責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設備(bèi)維修管理為生産服務,調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日(rì)值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度(dù),并(bìng)作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允(yǔn)許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備(bèi)使用說明書規定的加工範(fàn)圍進行操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng),不得随(suí)便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行(háng)擦拭(shì)、潤滑及空(kōng)運轉。

W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和(hé)碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防(fáng)止設備(bèi)鏽蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作,設(shè)備(bèi)潤滑不當,必(bì)将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。


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