一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機(jī)是用于金(jīn)屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用(yòng)設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎,可以卷制(zhì)圓形、弧形工件,在(zài)石油、化工(gōng)、鍋爐(lú)、水電、造船、工業設備安裝以及(jí)機械制造行業中有着廣泛的(de)應用。
二、卷闆機(jī)的卷制原理
該(gāi)機結構形式為三輥對稱式。上輥在(zài)兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如下(xià)圖:
以上卷制示意圖(tú)
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基(jī)本常識,接通電源(需有(yǒu)漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作)。如果所(suǒ)卷闆材為氣割(gē)下料(liào),應先去掉氣割金(jīn)屬渣、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
(1)運(yùn)行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通(tōng)。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該(gāi)機器采用倒順開關(已安裝在卷闆(pǎn)機上(shàng))來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節(jiē)絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面,倒順開關打到“倒(dǎo)”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小(xiǎo)把工件放入下棍之中把直邊(biān)壓好·然後正常操作(zuò)就行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取出工件(jiàn)之前,先把“倒”“順”開關(guān)打到(dào)“停”的位置,電動機停止運(yùn)轉,拔(bá)出銷子,人工側(cè)翻支架取出卷件。
四(sì)、卷闆(pǎn)機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪(lún)、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放(fàng)在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不(bú)得有人,以防異物竄出發生意(yì)外事故。
5 、必(bì)須有漏電保護裝置(zhì)。
6、電動(dòng)機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修(xiū)工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常(cháng)使用狀态、延長使(shǐ)用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
(1)整齊。工具(jù)、工件、附件放置整齊;安全(quán)防護(hù)裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵(tiě)屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油(yóu)換油,油質符合要求;油壺、油槍、油(yóu)線(xiàn)清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢通。
(4)安全:實行定人定機(jī)和交接班制度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程(chéng),合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設(shè)備維護管理的内容
設備(bèi)維護工作,按時間可分為(wéi)日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區(qū)域(yù)維護和重(zhòng)點設(shè)備維護。維護工作(zuò)内容大緻包括;查(chá)看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相當于三級保養制(zhì)的日常(cháng)保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在(zài)每班生産中必(bì)須做到,班前對(duì)設(shè)備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面(miàn)等進行檢查,再啟動(dòng)設(shè)備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下(xià)班(bān)前要認真清掃設備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四(sì)項要求進行維護,由維護工人和設備管理部(bù)門的負責人(rén)員分别進行檢查(chá)評分,并(bìng)公布(bù)檢(jiǎn)查評分結果。每月評獎一次,年底(dǐ)總評一次,成績突出(chū)者給予獎勵,以調動操(cāo)作工人維護設備的積(jī)極性,使日常維護工作做到(dào)經常化、制度化。
(2)設備(bèi)的定(dìng)期維護(相當于(yú)三級保養制的一級保養) 設備(bèi)的定期(qī)維護是在維修工人輔導下,由設備(bèi)操作工人按(àn)照定(dìng)期維護計劃對(duì)設備進行局部(bù)或重點部位拆(chāi)卸和檢查,徹底(dǐ)清洗内部(bù)和外表,疏通油路,清洗或更換油(yóu)封、密封圈,調整各部配合間隙,緊(jǐn)固各個部位。
電(diàn)氣部分的維修工作(zuò)由維(wéi)修電工負責。定期維護完成後應填(tián)寫設備(bèi)維(wéi)修記錄情況,并注明存在(zài)的主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長(zhǎng)驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間(jiān)隔期一般(bān)為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由(yóu)專業維修工人進(jìn)行定期清洗及(jí)調整。
設備(bèi)定期(qī)維護(hù)的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸指定的部(bù)件、箱(xiāng)蓋及(jí)防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各(gè)部配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個别易損件。
C、疏通油(yóu)路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密(mì)封圈、油标,更換液壓油和(hé)清洗油箱。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整(zhěng)電器(qì)線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域(yù)維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有(yǒu)量(liàng)或設備類型劃分成(chéng)若幹(gàn)區域,維修工人有明确分工并與操(cāo)作工人密切配合,負(fù)責督促、指導所轄區域内的設備操作者(zhě)正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承(chéng)擔一(yī)定的設備維修工(gōng)作;負責區域内設(shè)備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設(shè)備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性的(de)一種崗位責(zé)任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄(lù),存檔備查。
C、環(huán)境(jìng)要求防振、防雨,企業(yè)要采取相應措施,确保設備的性能(néng)不受影響。
D、設備在運行中如發(fā)現異(yì)常現象,要立即停車,進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格(gé)按照設備使(shǐ)用說明書規定的加工範圍進(jìn)行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設(shè)備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合(hé)格,在加入油(yóu)箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其(qí)它用途(tú)。
設備潤(rùn)滑工作是機器設備現場(chǎng)使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕(shí)。相反,忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必将(jiāng)加速設備(bèi)磨損,造成設備故障(zhàng)和事故頻繁,加速(sù)設備技術狀(zhuàng)态劣(liè)化,使産品質量和産量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用(yòng)人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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