一、機械半自動三(sān)輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲(qǔ)、變型的一種通用設備，它(tā)借助于專用工具(jù)或其它(tā)設備來完成闆材端面(miàn)的預彎，可以(yǐ)卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機(jī)械制造(zào)行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機(jī)的卷制原理
該機結構形(xíng)式(shì)為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動，通過絲杠實現(xiàn)上輥的升(shēng)降，使所卷制的材料變(biàn)形，變形過程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程(chéng)
操作卷闆機的員工應了解本(běn)機器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器(qì)）空載運(yùn)轉（冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下料，應(yīng)先去掉氣割金屬渣(zhā)、焊點(diǎn)及附(fù)屬物(wù)，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行(háng)前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒(méi)無異物。
4：檢(jiǎn)查減速(sù)機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝(zhuāng)在卷闆機上(shàng)）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材(cái)表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端而定，卷制一次後手動(dòng)調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至(zhì)達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中(zhōng)心距，先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之中把直(zhí)邊壓(yā)好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷制就行，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之(zhī)前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子(zǐ)，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)（在(zài)上輥高度不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出(chū)發生意外(wài)事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時(shí)，停止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作(zuò)。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人為保持(chí)設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防(fáng)護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑(huá)動面、齒輪等無油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全，油(yóu)标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制(zhì)度；熟悉設備結(jié)構和遵守操(cāo)作規程，合理使用設備、精心維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護(hù)工作，按(àn)時間可分為日常維護和定(dìng)期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大(dà)緻包(bāo)括；查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在(zài)現場管(guǎn)理維(wéi)護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保(bǎo)養制的(de)日常保養） 設備日常維(wéi)護包括每日維(wéi)護和周(zhōu)末清掃。每日維護，要求(qiú)操作(zuò)工人在(zài)每(měi)班生産中必須(xū)做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá)，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設(shè)備，發現問題及時進行處理；下班前(qián)要認真清掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊渣，并擦拭清潔(jié).在滑(huá)動面上塗上油層。每周末要對設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分，并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出(chū)者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
（2）設備的定期維護（相(xiàng)當于三級保養制的一(yī)級保(bǎo)養） 設備的定期(qī)維(wéi)護是在維修工(gōng)人輔導(dǎo)下，由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備進行局部或重點(diǎn)部位拆卸(xiè)和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密(mì)封圈，調整各部配(pèi)合間隙，緊固各個部位。
電氣(qì)部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求，由(yóu)維修(xiū)組長及生産工長驗(yàn)收，由電氣工程師提出處(chù)理意(yì)見，反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班(bān)制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙，緊固松(sōng)動部(bù)位，更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添油量，清洗過(guò)濾油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓(yā)油和清(qīng)洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面(miàn)，清除毛刺及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護(hù)
設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域，維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合，負責督促、指導所轄區域(yù)内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護(hù)設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作(zuò)；負責區域内設備(bèi)完好率、故(gù)障停機(jī)率等考(kǎo)核指标落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理(lǐ)為生産服務，調(diào)動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作(zuò)内(nèi)容是：
A、每日值班維修工(gōng)人(rén)對負責區城内(nèi)的設備主動巡整一(yī)次安裝水平和精度，并(bìng)作出詳細記錄，存(cún)檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确(què)保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超(chāo)規格、超負荷(hé)、超(chāo)壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得随便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用，要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕(shí)和碰傷，不得外借(jiè)或作(zuò)其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命(mìng)，充分發揮設備的(de)效(xiào)能，降(jiàng)低功能損耗，防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和(hé)事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人(rén)員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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