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機(jī)械半自(zì)動三輥卷(juàn)闆機批發

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷闆機的用途

該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲(qǔ)、變型(xíng)的一種通用設備,它(tā)借助于專用工(gōng)具或(huò)其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷(juàn)制圓形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機(jī)械制造行(háng)業中有着(zhe)廣泛(fàn)的應(yīng)用。

二、卷闆機的卷制原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變形,變(biàn)形過程如下圖:

機械半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機


三、卷闆機的(de)操作規程(chéng)

操作(zuò)卷闆(pǎn)機的員工應了解本(běn)機器(qì)的結構,并具備一些(xiē)電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆材為(wéi)氣割下(xià)料,應(yīng)先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附(fù)屬物,以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒(méi)無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油(yóu)。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次(cì)後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至(zhì)達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心距放小把(bǎ)工(gōng)件放入下棍之(zhī)中(zhōng)把直邊壓好·然(rán)後正常操作就(jiù)行,直徑大的正常卷(juàn)制就行,

3)工件(jiàn)取出

取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事(shì)項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上(shàng),卷闆機兩側(cè)不得(dé)有人,以防(fáng)異物(wù)竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止(zhǐ)工作進(jìn)行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及(jí)保養

設備維護是(shì)操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的(de)日常工(gōng)作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔;各滑動面(miàn)、齒輪等無油污、無碰傷(shāng);各部位不(bú)漏油、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢(chàng)通。
4)安(ān)全:實行定人定(dìng)機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心維護設備(bèi)、防止(zhǐ)發(fā)生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設(shè)備維護工作,按時間可(kě)分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維(wéi)護。維(wéi)護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤(rùn)滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項現場管理維護工(gōng)作。
1)設備的日常維(wéi)護(hù)(相當于三級保(bǎo)養制(zhì)的日常保養) 設備日常維護包括(kuò)每日維護和周(zhōu)末(mò)清掃。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到,班前對設備的潤滑(huá)系統(tǒng)、傳動(dòng)機構(gòu)、操(cāo)縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末(mò)要對設備講行(háng)徹底清掃(sǎo)、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果。每月(yuè)評獎一次(cì),年底總(zǒng)評一次,成績(jì)突出者給予獎勵(lì),以(yǐ)調動操作(zuò)工人維護設備的積極性,使日(rì)常維護工作做到經(jīng)常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制(zhì)的一級保養) 設備的定期維(wéi)護(hù)是在維修工(gōng)人(rén)輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照(zhào)定期維護計劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封(fēng)、密封圈,調整各部配合間隙(xì),緊固各個部位。
部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求(qiú),由維修(xiū)組長及生(shēng)産工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至(zhì)設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班(bān)制生産(chǎn)的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維(wéi)修工人進行定期清洗(xǐ)及調整(zhěng)。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量,清洗(xǐ)濾油、油密封圈、油标,更換液壓油和清(qīng)洗箱。
D、清(qīng)洗滑動面(miàn),清除毛刺及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢(jiǎn)查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的(de)區(qū)域維護是(shì)企業按照生産區域設備(bèi)擁(yōng)有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明(míng)确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維(wéi)護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強設(shè)備(bèi)維修管理為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班(bān)維修工人對負(fù)責區城内(nèi)的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求(qiú)防(fáng)振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象,要立即停車(chē),進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範(fàn)圍進行操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷(hé)、超壓力使(shǐ)用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空運轉。

W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專(zhuān)用(yòng)櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使(shǐ)用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑(huá)設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的(de)磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮(huī)設備的效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備(bèi)鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态(tài)劣化(huà),使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使(shǐ)用員和維(wéi)修人員都應重視設備的潤滑工作(zuò)。


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