一、機械半自動三(sān)輥卷闆機(jī)的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的一(yī)種通用設備，它借助于專用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機(jī)械制造行業中有着廣(guǎng)泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式(shì)為三輥(gǔn)對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動，通(tōng)過絲杠實(shí)現上輥的升降，使所卷制的材料變(biàn)形(xíng)，變形過程如下圖：
以(yǐ)上卷制示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運(yùn)轉（冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後方(fāng)可正常(cháng)工作）。如果所卷(juàn)闆材為氣割下(xià)料，應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù)，以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内(nèi)有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝(zhuāng)在卷闆機上）來實現(xiàn)卷闆的正反轉，檢查(chá)機器無誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放(fàng)入端而定，卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順(shùn)”卷制，如此(cǐ)循環(huán)直(zhí)至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺調(diào)節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓(yā)好·然後正常操作就(jiù)行，直徑大的正常卷制(zhì)就行，
（3）工件(jiàn)取出
取出工件之(zhī)前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位(wèi)置，電動機停止運轉(zhuǎn)，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停(tíng)止(zhǐ)工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及(jí)保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
（1）整齊(qí)。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝(zhuāng)置齊全；線路完整。
（2）清沽(gū)。設備内外清潔；各滑(huá)動(dòng)面、齒輪等無油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏電(diàn)，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加(jiā)油換(huàn)油，油質符(fú)合要求；油壺、油槍(qiāng)、油線(xiàn)清潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定(dìng)人定機和(hé)交接班制度(dù)；熟悉設備結構和遵守操作規程(chéng)，合理(lǐ)使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理的内容
設備維護工(gōng)作，按(àn)時間可分為日(rì)常維護和定期維護；按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護(hù)和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大緻包(bāo)括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常(cháng)維護（相當于三級保(bǎo)養制(zhì)的(de)日常保(bǎo)養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到，班前對設(shè)備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá)，再啟動設備；班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊(hàn)渣，并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗(tú)上油層。每(měi)周末(mò)要對設備(bèi)講行(háng)徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求(qiú)進行維護(hù)，由維護工人和設備(bèi)管理部門的(de)負責人員分(fèn)别進(jìn)行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以(yǐ)調(diào)動操作工人(rén)維護設備(bèi)的積極(jí)性，使日常維護工作做到經常化、制度化。
（2）設備的定期維護（相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養） 設備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下，由設備操作工人(rén)按(àn)照定期(qī)維護計劃對設備進(jìn)行局部或(huò)重點部(bù)位拆卸和檢查，徹底清(qīng)洗内部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密(mì)封圈，調整各部(bù)配合間隙，緊固各個(gè)部位。
電氣部分的(de)維修工作由維修電工負(fù)責。定期維護完成後應填寫設備維修(xiū)記錄情況，并注明存在的主要(yào)問題和要求(qiú)，由維修組長及生(shēng)産工長驗收，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反饋至(zhì)設備管理部門(mén)進行處理。
設備"定期維(wéi)護(hù)"間隔(gé)期一般為：兩班(bān)制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一般是由專業維修工人進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主(zhǔ)要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底(dǐ)清洗，擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松(sōng)動部位，更換個别(bié)易損件。
C、疏通油路(lù)，增添油量，清洗(xǐ)過濾(lǜ)油牆、油封(fēng)、密封圈、油标，更換液壓(yā)油和清(qīng)洗油箱。
D、清洗滑動面(miàn)，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按(àn)照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域，維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合，負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理(lǐ)使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌(zhǎng)握設備運(yùn)行情況，并承擔一定(dìng)的設備維修工作；負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設(shè)備維修(xiū)管理(lǐ)為生産服務，調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是：
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度，并作出詳(xiáng)細記錄，存(cún)檔備查。
C、環境(jìng)要求防振、防雨，企業要采取相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行(háng)中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允(yǔn)許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照(zhào)設備使用說明書規定的加工(gōng)範(fàn)圍進行(háng)操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴(yán)格按照規定使(shǐ)用，不得随(suí)便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格(gé)，在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行(háng)擦拭、潤滑及(jí)空(kōng)運(yùn)轉。
W、設備(bèi)的附(fù)件和專用工具(jù)應有專用(yòng)櫃架擱放，要保持清潔(jié)，防止鏽蝕和碰傷，不得外借(jiè)或作(zuò)其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨損，延長設備(bèi)使用壽命(mìng)，充分發(fā)揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽(xiù)蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備(bèi)潤滑不當，必将加(jiā)速設備磨損，造成設備故(gù)障和(hé)事故頻(pín)繁，加速設備技術狀态(tài)劣化(huà)，使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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