一、機械半自動(dòng)三輥卷闆機的用(yòng)途
該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的(de)預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造(zào)行業(yè)中有着廣泛的(de)應用。
二、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機結構形(xíng)式為三輥(gǔn)對稱(chēng)式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使(shǐ)所卷制的材料變形,變形(xíng)過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的(de)員(yuán)工應了解(jiě)本機器(qì)的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(zhuǎn)(冬季油泵(bèng)電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應先(xiān)去掉氣割金屬渣、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷輥(gǔn)的正(zhèng)常使用(yòng)壽命。
(1)運行前(qián)檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機(jī)、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪(lún)齒槽(cáo)内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速(sù)機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後(hòu),調節絲杠讓上(shàng)輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放入端(duān)而定(dìng),卷制一次後手動調節絲(sī)杠讓(ràng)上(shàng)輥壓緊闆材(cái)再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到(dào)要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把(bǎ)直邊(biān)壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之(zhī)前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷(juàn)制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(在上輥高度不調起(qǐ)情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪、注油口内(nèi)。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或(huò)手放在轉動(dòng)工件或(huò)輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護(hù)裝置。
6、電動機發現過熱時(shí),停止(zhǐ)工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為(wéi)保持(chí)設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的(de)日常工作。
1、設(shè)備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路(lù)完整(zhěng)。
(2)清(qīng)沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無(wú)油(yóu)污、無(wú)碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電(diàn),鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢通(tōng)。
(4)安全:實(shí)行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維(wéi)護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工作,按時間(jiān)可分為日常維護(hù)和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻(zhì)包括;查(chá)看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項在(zài)現場管理維(wéi)護工作。
(1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護(hù)和周末清(qīng)掃。每日維護(hù),要(yào)求操作工(gōng)人在(zài)每班生産中必(bì)須做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢(jiǎn)查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備(bèi),發現問題及時進行處理;下班前要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清(qīng)潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工(gōng)人和設備管理部門的負責(zé)人員分别進(jìn)行檢查評分,并公(gōng)布檢查(chá)評(píng)分結果。每月評獎一次,年(nián)底總評一次,成績突出者給予獎勵,以(yǐ)調動操作工人維(wéi)護設備的積極性,使(shǐ)日常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備(bèi)的定期維護(相當于三級(jí)保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和(hé)檢查(chá),徹底清洗内部和外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的(de)維修工作由維修電工負責。定(dìng)期維(wéi)護完成後應填寫設備維修記錄情(qíng)況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見,反(fǎn)饋至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為:兩班制生(shēng)産的設備每(měi)三個月進行一次,一般是由(yóu)專業維修工人進行(háng)定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙,緊固(gù)松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油(yóu)路,增添油(yóu)量,清洗過(guò)濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油和(hé)清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由(yóu)維(wéi)修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區(qū)域維護
設備的區域(yù)維護是企(qǐ)業按照生産區域設(shè)備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若幹區域,維修(xiū)工人有明确分工并(bìng)與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域内的設備操作者(zhě)正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回(huí)檢(jiǎn)查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完(wán)好率、故(gù)障停機率等考核指标落實。區域(yù)維護是加強設備維修管理為生産服務,調動(dòng)維(wéi)修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作(zuò)内容是:
A、每日值班維(wéi)修工人對負責區城(chéng)内的設備主動巡整(zhěng)一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備(bèi)查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能不受(shòu)影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常現象,要立即(jí)停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書(shū)規定(dìng)的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必(bì)須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用,要定期進行擦(cā)拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備的附件和專用工具應(yīng)有專用櫃架擱(gē)放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器(qì)設備現場(chǎng)使用與維護的重要(yào)環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用人(rén)員和維修(xiū)人員都應重視設備的潤(rùn)滑工作。
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