折彎機在生(shēng)産制造企事業單位(wèi)應用廣泛，其液壓系統常見故障的分析與排除方法如下：

（1）折彎機(jī)滑塊不動作，但(dàn)能靠自重下行

1.軸向柱塞泵不能供給壓力油：

①油箱缺液壓油(yóu)；

②電機未能起動，檢修起動(dòng)按鈕、交流接觸器和熱繼電器以及(jí)電機；③柱塞泵本(běn)身出現故障，拆檢或更換柱塞泵。

2.主油路溢流閥故(gù)障，可(kě)能是阻尼孔堵塞、調(diào)整不當、彈(dàn)簧折斷或閥芯生鏽(xiù)卡死。需(xū)調整、檢修或更換溢流閥。

（2）折彎機滑塊不平行

1.平(píng)衡缸(gāng)内有空氣，旋緊放氣閥7的(de)手輪放氣，充油(yóu)，排除空氣後，旋松放氣閥。

2.放氣閥有(yǒu)洩漏(lòu)，拆檢放氣(qì)閥錐面的密封，修複或更換放氣閥。

3.單向閥有内漏(lòu)，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接(jiē)觸為佳(jiā)或更換(huàn)單向閥。

4.平(píng)衡缸活塞杆頭部斜鐵緊固螺釘松，檢查及緊固活塞杆頭(tóu)部斜鐵緊固螺釘(dìng)。

（3）折彎機滑(huá)塊不能下行

1.電磁換向(xiàng)閥不能換向。

①4A不動(dòng)作。檢查電路，修(xiū)理(lǐ)或更換4A；

②4A殼體固定螺釘松(sōng)，檢(jiǎn)查并擰緊；

③換向閥閥芯卡滞。清洗、研磨或更換滑閥。

2.單向(xiàng)節流閥閥芯卡死或關死(sǐ)。檢修(xiū)清洗。

（4）折(shé)彎(wān)機滑塊隻下不(bú)上

1.電磁換向閥不能換向。

①閥芯卡滞。清洗研磨或更換(huàn)滑閥;

②4B不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電(diàn)路，修理或更換4B，擰(nǐng)緊殼(ké)體固定螺釘(dìng)。

2.液控單向閥不(bú)能打(dǎ)開，液控單(dān)向閥閥芯卡死。檢修、清洗或更(gèng)換。

3.壓力繼(jì)電器故障，可能是彈(dàn)簧調得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓緊彈簧。

4.活塞缸活塞密封(fēng)圈磨損嚴重。更換密封圈。

（5）折彎機滑塊回程(chéng)速度慢且壓力又很高

1.電磁換(huàn)向閥(fá)有故障，可能是4B殼體固定螺釘松動或閥芯推(tuī)杆磨損。擰緊4B殼體固定螺釘，清洗、檢修閥芯推杆或更換滑閥。

2.液控單向閥有故障，閥芯卡死，回油不暢。檢修、清洗或更(gèng)換液控(kòng)單向閥。

（6）折彎(wān)機滑塊向(xiàng)下速度慢

1.充油壓力太高。旋緊放氣(qì)手輪(lún)，充油排除(chú)，重新調整充油壓力。

2.節流閥(fá)調(diào)整(zhěng)不當或閥芯卡滞。檢修、清洗重新調整(zhěng)節流閥開口量(liàng)。

（7）折彎機滑塊到下死點時有牽動現(xiàn)象

1.充油壓力太低。檢查、調整充油壓力。

2.同步缸活塞杆頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固(gù)斜鐵緊固螺釘。

（8）折彎(wān)機當系統壓力(lì)降到壓力繼電器所調複回值時滑塊不能自動回程

1.壓力繼電器因本(běn)身或控制電路故障未能發信，4B未能(néng)通電或損壞，電磁換(huàn)向閥閥芯卡滞而不能(néng)換向。逐一檢查并排除(chú)。

2.15、16未能斷電或閥芯卡滞。檢查、修理控制電路，清洗、研磨或更換滑閥。

（9）折彎機系統無主壓力

1.溢流閥發生故障，阻尼孔堵塞、調整不當、彈簧折斷、閥芯錐面密(mì)封不好或(huò)閥芯卡死。清洗、研磨、調整(zhěng)、檢修或更換溢(yì)流閥。

2.電磁(cí)換向閥有故障，閥芯卡(kǎ)滞。清(qīng)洗(xǐ)、研磨或更換滑閥。

（10）折彎機遠程(chéng)調壓(yā)不起作(zuò)用

1.電磁換向閥不能(néng)換向(xiàng)，16不(bú)能動作、閥(fá)芯卡滞或16電磁(cí)鐵殼體(tǐ)固(gù)定螺釘松動。檢查電路，修理或更換16，清洗研磨(mó)或(huò)更換滑閥，緊固電磁鐵殼體固定螺釘(dìng)。

2.遠程調壓溢流閥出現故障，阻尼孔堵塞、彈(dàn)簧折斷(duàn)、閥芯卡死或錐面密封不好。清(qīng)洗、研(yán)磨、更換彈簧或(huò)更換溢流(liú)閥。

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