一、機械半自動(dòng)三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆材(cái)端面的預彎，可以卷制圓形、弧形工(gōng)件，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝以及機械制造(zào)行業(yè)中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降(jiàng)運動，通過絲杠實(shí)現(xiàn)上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過(guò)程如(rú)下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應(yīng)了解本機器的結構，并具備一(yī)些電氣基本常(cháng)識，接通電源（需有漏電斷路器(qì)）空載運(yùn)轉(zhuǎn)（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如(rú)果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢(láo)固(gù)。
3、檢查(chá)齒輪(lún)齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加(jiā)油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷闆機上(shàng)）來實現卷闆的正反轉，檢(jiǎn)查機器無誤後，調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆(pǎn)材表面，倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定，卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷(juàn)制，如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常(cháng)操作就行，直徑大的正常卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之(zhī)前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置(zhì)，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子，人工側(cè)翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷闆(pǎn)機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁(jìn)兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物(wù)掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或(huò)手放在轉動工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必(bì)須有漏電保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷(juàn)闆機的維護及保養
設備維(wéi)護是操作(zuò)工人為保持設備正常(cháng)使用狀态(tài)、延長使用壽命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維護的(de)"四項要求"
（1）整齊。工(gōng)具、工件、附件放置整齊；安全(quán)防護裝置齊全；線路完整(zhěng)。
（2）清沽。設備内外清潔(jié)；各滑動面(miàn)、齒輪等無(wú)油污、無碰傷；各部位不漏(lòu)油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合(hé)要求；油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全，油标明亮(liàng)，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行定人定(dìng)機和交接班(bān)制度；熟悉設備結構(gòu)和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現(xiàn)場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工作，按時間可(kě)分為日常維護(hù)和定期維(wéi)護；按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻(zhì)包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保養制的日常保養） 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面(miàn)等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現(xiàn)問題及時進行(háng)處理(lǐ)；下班前要認真清掃設備(bèi)，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全(quán)"四項要求進(jìn)行維(wéi)護(hù)，由維護工人和(hé)設(shè)備管理部門的負責人員分别進行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月評獎一次，年(nián)底總評一次，成(chéng)績突出者給予(yǔ)獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使(shǐ)日常維護(hù)工(gōng)作做到經常化、制度化。
（2）設備(bèi)的定期維護（相當于三級保養(yǎng)制的一級保養） 設備的定期維(wéi)護是在維修工(gōng)人輔(fǔ)導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和(hé)檢查(chá)，徹底清洗内部(bù)和(hé)外表，疏(shū)通油路，清(qīng)洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間(jiān)隙，緊固各個(gè)部位。
電氣部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維(wéi)修記錄情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生産工長(zhǎng)驗收，由電氣工程師(shī)提出處理意見(jiàn)，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一(yī)般為：兩班制生産的設備每三個月進行一次，一般是由(yóu)專業維修工人進行定(dìng)期(qī)清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主要内容是(shì)：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松動部(bù)位，更換個别易損件。
C、疏通油路，增添油(yóu)量，清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈(quān)、油标，更換液壓油和(hé)清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面，清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置（由(yóu)維修電工負責）。
（3）設備的區域維護(hù)
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃(huà)分成若幹區(qū)域，維修(xiū)工人有明确分工并與操作工人密切配合，負(fù)責督促、指導所轄區域内(nèi)的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護(hù)設備；進行(háng)巡回(huí)檢查，掌握設備(bèi)運行情況，并承擔(dān)一定的設備維修工作(zuò)；負責區域内設備完(wán)好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理為生産服務，調動維修(xiū)工人積極(jí)性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容(róng)是：
A、每日(rì)值班維修工人對負責區城(chéng)内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度，并(bìng)作出詳細記錄(lù)，存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企業要采取(qǔ)相應措施，确(què)保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即(jí)停車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書規定(dìng)的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得随便代用(yòng)。潤滑油必(bì)須化驗合格，在加入油箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇(xiē)不用，要定期進行擦(cā)拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放，要保持(chí)清潔(jié)，防止鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用(yòng)與維護的重要環節(jiē)。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能(néng)損耗，防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作(zuò)，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和(hé)事故頻繁，加(jiā)速設(shè)備技(jì)術狀态劣化，使産品質量和産量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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