單柱(zhù)液壓機在高阻抗材(cái)料加工方(fāng)面具(jù)有高(gāo)工藝(yì)、高成型(xíng)。聚品金(jīn)剛石(shí)被廣(guǎng)泛用(yòng)作拉絲模、刀具(jù)、磨輪等材料，它(tā)的硬度僅(jǐn)稍次于天然(rán)金剛石。金剛(gāng)石(shí)雖是碳的同素異構體，但天(tiān)然金剛石(shí)幾乎不導(dǎo)電，琅(láng)晶金(jīn)剛(gāng)石是将(jiāng)人造金剛石微(wēi)粉用(yòng)鋼(gāng)、鐵粉等(děng)導電材料(liào)作為(wéi)粘結劑，攪拌、混(hùn)合後加壓燒結(jié)而成(chéng)。因此整體(tǐ)仍(réng)有一定的導(dǎo)電性能，可以用(yòng)單柱液壓(yā)機高(gāo)工藝(yì)加工。

單柱液壓(yā)機氣液幢磨與磨削(xuē)不同(tóng)之點是(shì)隻(zhī)有工(gōng)件的(de)旋轉(zhuǎn)運動、電極(jí)的往複運(yùn)動和進給運動，而電(diàn)極工(gōng)具沒有轉動運(yùn)動。由電動(dòng)機帶(dài)動旋(xuán)轉(zhuǎn)，電極絲(sī)由螺釘手(shǒu)立緊，并(bìng)保證與孔的(de)旋轉中心線(xiàn)相(xiàng)平行，固定(dìng)在弓(gōng)形架上。為了保證被加工孔的直線(xiàn)度和表面(miàn)粗糙(cāo)度，工件(jiàn)(或電(diàn)極(jí)絲)還作往(wǎng)複運(yùn)動，這(zhè)是(shì)由工作台作往複運動(dòng)來實現的。

單住(zhù)液壓機高工藝加(jiā)工聚品金剛(gāng)石的(de)要點(diǎn)是:

(1)要采用(yòng)500v左右較高(gāo)的峰值(zhí)電壓，使(shǐ)有較大(dà)的放電(diàn)間晾(liàng)，易于(yú)排屑(xiè);

(2)要用較大(dà)的峰值電(diàn)流，一(yī)般瞬時電流需(xū)在50a以(yǐ)上。為此可(kě)以(yǐ)采(cǎi)用rc線(xiàn)路脈沖電(diàn)源，電容放電時可輸出較(jiào)大的峰值(zhí)電流，增加(jiā)爆炸抛出(chū)力。

(3)在生(shēng)産中往(wǎng)往遇到一(yī)些較(jiào)深較(jiào)小的孔，而(ér)且精度和(hé)表面粗糙(cāo)度要求較高，工件材(cái)料(如磁鋼、硬(yìng)質(zhì)合金、耐熱(rè)合金等)的機械(xiè)加工性能很差(chà)。這些小孔采用(yòng)研磨方(fāng)法(fǎ)加工(gōng)時，生産率太低，采用内(nèi)圓磨床(chuáng)磨削(xuē)也很(hěn)困難(nán)，因為内(nèi)圓磨削小孔(kǒng)時砂輪軸很細，剛度(dù)很差(chà)，砂輪(lún)轉速也很難達到要求，而(ér)且磨削(xuē)效(xiào)率下(xià)降，表面粗糙度變差(chà)。制造這樣高速的磨(mó)頭比(bǐ)較困(kùn)難。采用電(diàn)火花磨(mó)削(xuē)或性(xìng)磨能(néng)較好地解決這些(xiē)問題。

(4)單柱液壓機(jī)磨削可在穿孔(kǒng)、成型(xíng)機床上附(fù)加一(yī)套(tào)磨(mó)頭(tóu)來實現，使工(gōng)具電(diàn)極作(zuò)旋轉(zhuǎn)運動(dòng)。如工件也附加(jiā)一旋轉運動，則磨得的孔可更(gèng)圓。也有設(shè)計成(chéng)專用電火花磨(mó)床或坐(zuò)标(biāo)磨孔機床(chuáng)的，也可用(yòng)磨床、銑床(chuáng)、鑽床(chuáng)改裝，工其(qí)電極(jí)作往複運動，同(tóng)時還(hái)自轉。在坐(zuò)标磨孔機床中，工具還(hái)作(zuò)公轉，工件的孔(kǒng)距靠坐标系統來保(bǎo)證。這種辦法操(cāo)作比(bǐ)較方(fāng)便，但(dàn)機床結構複雜(zá)、梢度(dù)要(yào)求高。

單柱液(yè)壓機(jī)銳磨雖然(rán)生産(chǎn)率較低，但比較(jiào)容易實(shí)現，而且(qiě)加工精度和表面粗糙度較好(hǎo)，小孔的錐(zhuī)度和橢圓(yuán)度表面粗(cū)糙度優，故(gù)生産(chǎn)中應用較多。目(mù)前已(yǐ)經(jīng)用(yòng)來加(jiā)工小孔徑(jìng)的彈(dàn)簧夾頭(tóu)可以先(xiān)悴火，後開縫，再(zài)磨孔，特别(bié)是鑲(xiāng)有硬質合金的(de)小型彈贊夾頭(tóu)、錐度(dù)和橢圓度(dù)鑽套及(jí)偏心(xīn)鑽(zuàn)套，還(hái)用來(lái)加工(gōng)粉末冶金(jīn)用壓(yā)模，這(zhè)類壓模材(cái)料多為硬質合(hé)金。的(de)硬質合金(jīn)壓模其橢度和(hé)錐度(dù)均小。另外(wài)，如微型(xíng)軸承的(de)内環、冷擠(jǐ)壓模(mó)的深孔、液(yè)壓件(jiàn)深孔等等(děng)，采用(yòng)電火花(huā)磨(mó)削悅(yuè)磨，均取得了較(jiào)好(hǎo)的(de)效果。

單柱液壓機高(gāo)阻抗材料線切割加工(gōng)是在氣(qì)液電加(jiā)工基礎(chǔ)上于(yú)20世紀(jì)60年(nián)代(dài)末在前蘇聯發展起(qǐ)來的一種(zhǒng)新的工藝(yì)形式，是用(yòng)線狀電極(翎絲(sī)或鋼絲)靠火花(huā)放電(diàn)對工件進行切(qiē)割，故(gù)稱為(wéi)電火(huǒ)花線切割，有時(shí)簡稱線切(qiē)割。它已獲(huò)得(dé)廣泛的(de)應用，目前國内外的(de)線切割液(yè)壓機機床(chuáng)已占電加工機床的50%以上(shàng)。

單柱(zhù)液壓(yā)機加(jiā)工聚晶金剛石的(de)原理是靠火(huǒ)花放(fàng)電時(shí)的(de)高沮将導電的枯結劑(jì)熔化、氣化(huà)蝕除掉，同時電(diàn)火花高溫使金剛石(shí)徽粉“碳化(huà)”為可加工的石(shí)裡，也可(kě)能因結劑被蝕除掉後而整(zhěng)個金(jīn)剛石(shí)微粒自(zì)行(háng)脫落下來。有(yǒu)些導電的工程肉瓷及立方(fāng)氮(dàn)化硼材(cái)料也(yě)可用類似(sì)的原理進(jìn)行電(diàn)火花加(jiā)工。

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