一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷(juàn)闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變(biàn)型的一種通用設備，它借助于專(zhuān)用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎，可以卷制圓形、弧形工(gōng)件，在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船(chuán)、工業設備(bèi)安裝以及機械制造(zào)行業中有着廣泛(fàn)的(de)應用。
二、卷(juàn)闆機的卷(juàn)制原理
該機結構形式為三輥對稱(chēng)式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降(jiàng)運動，通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機(jī)的操作規程
操作卷(juàn)闆機的員工應(yīng)了解本機(jī)器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏(lòu)電斷路器）空載運轉（冬季油泵(bèng)電機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作）。如(rú)果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù)，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽(shòu)命。
（1）運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢查電動(dòng)機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關(guān)（已安裝在卷闆(pǎn)機(jī)上(shàng)）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端(duān)而定，卷制一次後手動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循(xún)環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距，先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之中(zhōng)把直邊(biān)壓好·然後(hòu)正常操作就(jiù)行，直徑大的正常卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷(juàn)制中嚴禁兩闆頭重疊(dié)後運轉（在上(shàng)輥高度不(bú)調起情況下）易(yì)損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或輥上(shàng)，卷闆(pǎn)機兩側(cè)不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置(zhì)。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷(juàn)闆機(jī)的維護及保養
設備維(wéi)護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用(yòng)壽命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維護的(de)"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内(nèi)外清潔(jié)；各滑動面、齒輪(lún)等無油污、無碰(pèng)傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑(xiè)清掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換(huàn)油(yóu)，油質符(fú)合要求；油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全，油标(biāo)明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度(dù)；熟悉(xī)設備結構和遵守操作規程，合理使用設(shè)備、精心維(wéi)護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護(hù)工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般(bān)維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護（相(xiàng)當于三級(jí)保養制的日常保養） 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護，要求操作工人在每(měi)班生産中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機(jī)構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備，發現(xiàn)問題及時進行(háng)處(chù)理；下班(bān)前要認真(zhēn)清掃設(shè)備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維(wéi)護(hù)，由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負責(zé)人員分别進行檢查(chá)評分，并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維(wéi)護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制度化。
（2）設備的定期維護（相當于(yú)三級保養制的一級保養） 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工(gōng)人按照定期維護計劃對設備進行局部(bù)或重點部位拆卸和(hé)檢查(chá)，徹底清洗内部(bù)和外表，疏通油路，清洗或更換(huàn)油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固(gù)各個部(bù)位。
電氣部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設(shè)備維修記錄情況，并(bìng)注明存在的主(zhǔ)要問題和要求，由維修組長及生産工長驗收，由電(diàn)氣工程師(shī)提出處理意見，反饋至(zhì)設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定(dìng)期維(wéi)護"間隔期一般為：兩班制生産的設備每三個月進行一次，一(yī)般是由專業維修工人進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護(hù)的(de)主要内容是：
A、拆卸(xiè)指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等，徹底清洗(xǐ)，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換(huàn)個别易損件。
C、疏通油路，增添油(yóu)量，清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油标，更換液壓(yā)油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查(chá)、調整電器線路(lù)及裝置（由(yóu)維修電工(gōng)負責）。
（3）設備的(de)區(qū)域維(wéi)護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區(qū)域(yù)，維修工人有明(míng)确分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區(qū)域内的設備操作者(zhě)正确操作、合理使用、精心維護(hù)設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修(xiū)工作(zuò)；負責區域内設備完(wán)好率、故障停機率等考核指标(biāo)落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務，調動維修(xiū)工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的(de)工(gōng)作内容是：
A、每日值班(bān)維修工人對負責區城内的設備(bèi)主動巡整一(yī)次安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備(bèi)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨(yǔ)，企業(yè)要采取(qǔ)相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象，要立即(jí)停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明(míng)書(shū)規定的加工範圍進行操作，不(bú)允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格(gé)按照規定使用，不得随便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設(shè)備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰(pèng)傷，不(bú)得外借(jiè)或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與(yǔ)維護的重要環節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損，延長設(shè)備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作(zuò)，設備潤滑不當，必将加速設備磨損(sǔn)，造成設備故障和(hé)事故頻繁，加(jiā)速設備技術狀态劣化(huà)，使産(chǎn)品質量和産量受到影(yǐng)響。因(yīn)此(cǐ)，設備管理、使(shǐ)用人(rén)員和維(wéi)修人員都應重視設備的潤滑工作。
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