激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光(guāng)切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量好、生産過程(chéng)清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産(chǎn)率等優點。
光纖激光(guāng)器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替(tì)代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光器将(jiāng)是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量(liàng)輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單易操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電(diàn)能轉化效率高,可以實(shí)現智能化、自動化(huà)、柔性化操(cāo)作等。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨(qū)勢,其在(zài)工業、國(guó)防等領域有着重(zhòng)要(yào)的應用前景。
激(jī)光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經由(yóu)光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔(róng)化(huà)或氣化被加工(gōng)材料,形成一個(gè)個細微的小孔,在計(jì)算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與(yǔ)材(cái)料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割面和(hé)保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集(jí)激光技術、數控技術、精密機械技術于一(yī)體的高(gāo)新技(jì)術(shù)設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用于金屬和非金屬材(cái)料(liào)的加工制作中,可大大(dà)減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采用重(zhòng)機龍門雙邊驅動(dòng)結(jié)構、動态性能好。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占地(dì)面積小。
②配(pèi)備專用激(jī)光數控系統,告訴運(yùn)行條件下保證加(jiā)工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光(guāng)纖(xiān)激(jī)光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行(háng)和(hé)維護(hù)成本低,實現投資長(zhǎng)期回報(bào)和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳(chuán)感,安(ān)全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計和制造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确(què)保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉末(mò)會集中收集在小車中便于收集和(hé)處理。
⑧标配(pèi)三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣(qì)、氧氣)自動(dòng)轉化系統,滿足客戶對各種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高(gāo)檔編程套料軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處(chù)理等方面具有獨特(tè)的功能。具有完善的激光切割(gē)工藝數(shù)據(jù)庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設(shè)計(jì)的噴嘴(zuǐ)和傳感技術(shù),使切割更流程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光(guāng)器具有抗高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用于钣金、五金制品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子(zǐ)、玩(wán)具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示:
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1500W | 備注 |
1 | 激光器類型(xíng) | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1500W | |
3 | X、Y軸定位精度(dù) | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 13mm碳(tàn)鋼,6mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割(gē)線的寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為(wéi)準。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機、管闆激(jī)光切割機(jī)、剪闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆(pǎn)機、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆機、折彎(wān)機、液(yè)壓折彎(wān)機、數顯(xiǎn)折彎機、數控折(shé)彎機、雙缸折彎機、三缸(gāng)折彎機、下傳動折彎機、雙機聯(lián)動折彎機、雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機、電(diàn)液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪機、彎管機、型材彎(wān)曲機、等鍛壓機床設備。
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