舔磚液壓機結構特點和(hé)性能(néng)

舔磚液壓機具(jù)有獨立的動力(lì)機構及電氣系統，并采用PLC控制，可(kě)實行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式(shì)。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行調整(zhěng)；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後，具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回(huí)程動作。
本液壓機由(yóu)主機及控制機構兩大(dà)部分組成，通過管路及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主(zhǔ)機(jī)部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個部(bù)分結構和作用分述如下(xià)：
1、 液(yè)壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺(luó)母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四(sì)根立柱為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定(dìng)于兩端，機器精度靠(kào)調整(zhěng)調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結，在滑(huá)塊(kuài)、工作台上有T行(háng)槽，供用戶安裝摸具。上橫梁(liáng)、滑(huá)塊、工(gōng)作台采用整體(tǐ)鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上(shàng)橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母即固于上橫梁内(nèi)。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸(gāng)内分成兩個油腔缸(gāng)上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口(kǒu)密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊(niàn)鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)、二通插裝閥、濾(lǜ)油器、空氣濾清器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連(lián)接成整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模缸上(shàng)下(xià)運動，滑(huá)台後側配有送(sòng)料油缸，送(sòng)料合(hé)，裝料料鬥與滑台上下(xià)運動。模(mó)具采(cǎi)用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。