舔磚液壓機結構特(tè)點和性能

舔磚液壓(yā)機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式(shì)。
本液(yè)壓機的工作壓力、滑快的行程範圍(wéi)均可根據工藝要求進行(háng)調整；并能(néng)完成定壓定程成型兩種工藝方式(shì)。定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回(huí)程動作。
本液壓機由主(zhǔ)機及控制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通過管路(lù)及(jí)電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動(dòng)送料機構、限程裝置等。控制機構包括液(yè)壓泵站（動力系(xì)統(tǒng)）、電器箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端(duān)，機器精(jīng)度靠調整調節螺母及固定于(yú)上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊于主缸活塞(sāi)杆采(cǎi)用法蘭(lán)連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器的(de)使用壽命(mìng)

2、液壓(yā)機主油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓力(lì)分布均勻，油缸體的材料(liào)均為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓(shuān)與滑塊(kuài)聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有(yǒu)方向相反的進口YA型密封圈，在(zài)活塞杆上裝有O型密(mì)封圈，将缸内分成兩(liǎng)個油腔缸(gāng)上裝有導向套，導(dǎo)向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以(yǐ)保證缸口密封。在缸(gāng)口法蘭上裝有防塵圈，以保證活(huó)塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分(fèn)别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷(lěng)器組成。

6、液壓機托模結(jié)構及模具材質

托(tuō)模(mó)油缸兩條固定在工作台面上，活塞杆上端用螺栓(shuān)與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配(pèi)有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與(yǔ)滑(huá)台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換(huàn)。